Druckbest?ndiges nahtloses Rohr A335 P22 T22 & P36 T36 mit glatter Innenwand, mechanisch hergestelltes nahtloses Stahlrohr

 ASTM A335 Serie nahtlose Legierungsstahlrohre1. überblick über die Kernprodukt-Spezifikationen

Als kritische drucktragende Komponenten für die industrielle W?rmetechnik werden die Nahtlosrohre der A335-Serie streng gem?? der ASTM A335-Norm hergestellt. Mit 16 Kernwerkstoffgüten k?nnen sie genau auf unterschiedliche Temperatur- und Druckbedingungen abgestimmt werden. Im Folgenden ist ein Vergleich der wichtigsten Spezifikationen für h?ufig verwendete Werkstoffe aufgeführt:

2. Produkt Details: Verarbeitungstechnik und Materialeigenschaften

Die A335-Serie nutzt ein zweistufiges nahtloses Formgebungsverfahren -Warmwalzlochung + Kaltziehfeinwalzen-, um die Integrit?t der inneren Rohrstruktur sicherzustellen und M?ngel wie Schwei?n?hte (ein übliches Schwachpunkt bei geschwei?ten Rohren) zu vermeiden. Bei der Produktion wird jeder Rohrlot streng hinsichtlich der Abmessungen kontrolliert: Die Ovalit?t des Au?endurchmessers betr?gt ≤ 0,5% des Nenndurchmessers, und die Oberfl?chengüte der Innenwand erreicht Ra ≤ 6,3μm, was die Turbulenzverluste minimiert, wenn Fluide (wie Dampf oder W?rmetr?ger?l) durch das Rohr str?men.

In Bezug auf die Werkstoffpalette ist die Serie auf diverse industrielle Anforderungen ausgelegt: Niedrigchromhaltige Güten (z. B. P5/T5, P22/T22) sind kostengünstige Optionen für mittlere Temperaturen (300℃ - 593℃) und mittlere Drücke, wie z. B. bei herk?mmlichen thermischen Kraftwerkskessel-Wasserw?nden; Mittelchromhaltige Güten (z. B. P9/T9, K90941) zeichnen sich in schwefelhaltigen Hochtemperaturumgebungen aus und sind ideal für petrochemische Hydrierreaktoren; Hochchromhaltige Güten (z. B. P91/T91, P92/T92) enthalten Spurenelemente (V, Nb, W), die eine stabile martensitische Struktur bilden, die auch bei 650℃ - 690℃ die mechanische Festigkeit aufrechterh?lt und für ultrasuperkritische thermische Kraftwerke und neue Energien - Solarthermische Kraftwerke - Salzschmelzetransportrohre geeignet ist.

Alle Fertigprodukte müssen 100%ige Qualit?tsprüfungen bestehen: Hydrostatische Prüfung (Prüfdruck ≥ 1,5-facher des Auslegungsdrucks) zur überprüfung der Druckfestigkeit, Wirbelstromprüfung zur Detektion von Oberfl?chenfehlern und Ultraschallprüfung zur Prüfung auf innere Risse oder Einschlüsse. Ein vollst?ndiger Satz von Prüfberichten (einschlie?lich Werkstoffzertifikaten, Abmessungskontrollprotokollen und zerst?rungsfreien Prüfberichten) wird zusammen mit den Waren an die Kunden geliefert.

3. Kernleistungsvorteile: Anpassung an raue industrielle Bedingungen

Die Wettbewerbsf?higkeit der A335-Serie liegt in ihren gezielten L?sungen für drei industrielle Schmerzpunkte: Hohe Temperaturen, hoher Druck und starke Korrosion.

? Hochtemperaturstabilit?t über einen weiten Bereich: Unterschiedliche Güten decken einen Temperaturbereich von 593℃ - 690℃ ab. Beispielsweise kann P92/T92 kontinuierlich bei 675℃ über 100.000 Stunden lang ohne signifikanten Oxidationsabplatz arbeiten; P22/T22 mit seinem ausgeglichenen Cr-Mo-Verh?ltnis hat eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbest?ndigkeit und eignet sich daher für Anlagen, die h?ufig an- und ausgeschaltet werden (z. B. Abhitzekessel in Stahlwerken).

? Hohe Drucktragf?higkeit: Die nahtlose Struktur und die gleichm??ige Wanddicke erm?glichen es den Rohren, langfristig Arbeitsdrücke bis zu 30MPa (für die Güte P91/T91) zu ertragen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Rohre bei gleichem Druck schwerere Kohlenstoffstahlrohre ersetzen k?nnen, wodurch das Gesamtgewicht der industriellen Anlagen um 20% - 30% reduziert wird.

? Korrosionsbest?ndigkeit gegen mehrere Medien: In schwefelhaltigen Rauchgas- oder Dampfgemischen hemmen die auf Cr5Mo basierenden Güten (P5/T5, K41545) die Sulfidspannungskorrosion; bei der petrochemischen F?rderung von organischen S?uren und Hochtemperatur-?lschl?mmen widerstehen die auf Cr9Mo basierenden Güten (P9/T9, K90941) der Wasserstoffverspr?dung und interkristallinen Korrosion; Hochwertige Güten wie K92460 mit zugesetztem Stickstoff sind sogar an die Korrosion durch Salzschmelzen (Natriumnitrat-Kaliumnitrat-Gemisch) in neuen Energieprojekten angepasst.

4. Anwendungsbereiche: Von der traditionellen Industrie bis hin zu neuen Energien

Aufgrund seiner Werkstoffvielfalt und Leistungsanpassbarkeit wird die A335-Serie in vier Kernbereichen weit verbreitet eingesetzt:

? Energieindustrie: Als "Gef??e" von thermischen und nuklearen Kraftwerkskesseln werden sie für überhitzerrohre (P91/T92), Wiedererhitzerrohre (P22/T22) und Economizerrohre (P5/T5) verwendet; in neuen Energien dienen sie als Salzschmelzetransportrohre (K92460) für solarthermische Kraftwerke und als W?rmetauscherrohre (P9/T9) für Biomassekraftwerke.

? Petrochemische Industrie: Angewandt in Hydrierreaktoren (K90941), Aufstiegsrohren von katalytischen Crackern (P9/T9) und Hochtemperatur-?lleitungen (P22/T22), widerstehen sie der Korrosion durch Wasserstoff, Schwefel und Schwer?lkomponenten.

? Chemische Industrie: Verwendet für W?rmetauscher (P5/T5) in Ethylen-Spalt?fen, Druckbeh?lter-Verbindungsrohre (P91/T91) in Ammoniaksyntheseanlagen und s?urebest?ndige Leitungen (K41545) in der Schwefels?ureproduktion.

? Marine Technik: Mittelchromhaltige Güten (P9/T9) werden für Dampfkessel auf Offshore-Plattformen verwendet und haben eine ausgezeichnete Best?ndigkeit gegen feuchte marine Atmosph?renkorrosion und wechselnde Temperaturspannungen.

5. über unser Werk: Fachmann für industrielle Legierungsrohre

Wir sind ein führender Hersteller, spezialisiert auf ASTM A335-Serie nahtlose Legierungsstahlrohre, mit einer Produktionsbasis von 20.000 Quadratmetern und einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen. Unsere Kernst?rken umfassen:

? Fortschrittliche Produktionsausrüstung: Ausgestattet mit 3 Warmwalzlochaggregaten, 5 Kaltziehfeinwalzlinien und einem vollautomatischen W?rmebehandlungsofen, um eine stabile Produktkonsistenz sicherzustellen.

? Strenge Qualit?tssicherung: Wir haben die ISO 9001 Qualit?tsmanagementsystemzertifizierung, ASTM-Werkstoffzertifizierung und ASME BPVC Abschnitt IX Schwei?qualifikation erhalten und erfüllen die Standards des europ?ischen, amerikanischen und südostasiatischen Marktes.

? F?higkeit zur ma?geschneiderten Dienstleistung: Wir k?nnen Rohre mit speziellen Spezifikationen (z. B. ultra-dicke W?nde ≥ 80mm, kleine Durchmesser ≤ 10mm) und ma?geschneiderten W?rmebehandlungsprozessen gem?? den Kundenzeichnungen herstellen; Die Mindestbestellmenge (MOQ) für Standardgüten betr?gt 1 Tonne, und die Lieferzeit betr?gt 7 - 15 Arbeitstage.

? Nachverkaufsunterstützung: Wir bieten kostenlose Beratung zur Werkstoffauswahl (basierend auf den Kundenbedingungen), Montagebegleitung vor Ort und eine 12-monatige Qualit?tssicherung. Unser Technikteam beantwortet Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden.