VIBRO-METER VM600 IOCN 200-566-000-112 200-566-101-013

Physikalische Parameter: Beide Module haben eine Gr??e von 163×38×58mm und ein Gewicht von ungef?hr 0,35kg. Das kompakte Gesamtdesign erleichtert die Installation und das Deployment in begrenzten R?umen innerhalb verschiedener Steuerkabinette und Anlagen. Sie k?nnen sich flexibel an verschiedene Raumbedingungen anpassen, sei es in neuen Projekten oder bei Upgrades bestehender Systeme.

Elektrische Parameter: Die Betriebsspannung unterstützt die g?ngige 220V, die direkt an das Stromversorgungsnetz der meisten industriellen Standorte angeschlossen werden kann, wodurch die Notwendigkeit zus?tzlicher Stromwandlereinrichtungen verringert wird. Die Module verfügen über internationale Zertifizierungen wie CE und ROHS und erfüllen in Bezug auf Sicherheit, Umweltschutz usw. internationale Standards, um einen konformen und sicheren Betrieb in industriellen Umgebungen in verschiedenen Regionen zu gew?hrleisten.

Kommunikationsparameter: Sie unterstützen mehrere Kommunikationsprotokolle wie Modbus RTU und TCP/IP und verfügen über mehrere Ethernet-Ports und Feldbus-Steckverbindungen. Beispielsweise kann das Modul 200-566-000-112 über diese Schnittstellen effiziente Dateninteraktionen mit Ger?ten oder Systemen, die verschiedene Kommunikationsprotokolle verwenden, durchführen; das Modul 200-566-101-013 realisiert dank seiner Kommunikationsf?higkeit einen schnellen Upload und Download von Daten und gew?hrleistet, dass Vibrationsüberwachungsdaten zeitnah an den Host-Computer zur Analyse und Verarbeitung übertragen werden. Seine Kommunikationsschnittstelle kann gleichzeitig zwei Ethernet-Verbindungen und bis zu drei serielle Verbindungen (RS-232/RS-422/RS-485) unterstützen, und verschiedene Verbindungsmethoden k?nnen gleichzeitig laufen, um die vielf?ltigen Kommunikationsanforderungen unter komplexen industriellen Netzwerkarchitekturen zu erfüllen. Es unterstützt auch die Kommunikationsredundanzfunktion. In Ethernet- und seriellen Kommunikationsverbindungen kann bei Ausfall einer Verbindung die Datenübertragung automatisch auf die Redundanzverbindung umgeschaltet werden, um eine unterbrechungsfreie Systemkommunikation und eine stabile und zuverl?ssige Datenübertragung zu gew?hrleisten.

Messparameter: Für das Modul 200-566-101-013, das über eine Vibrationsüberwachungsfunktion verfügt, liegt der Messbereich zwischen 0,1 mm/s und 200 mm/s, wodurch Vibration?nderungen unterschiedlicher St?rke w?hrend des Betriebs der Anlage genau erfasst werden k?nnen; der Frequenzgang liegt zwischen 1Hz und 20kHz, was die g?ngigen Vibrationsfrequenzbereiche von industriellen Anlagen abdecken kann, von niederfrequenten Vibrationen gro?er Anlagen bis hin zu hochfrequenten feinen Vibrationen von Komponenten, und bietet umfassende Daten für die Bewertung des Anlagenzustands.

Zuverl?ssige Dateninteraktionsfunktion: Nehmen wir das 200-566-000-112 als Beispiel. Als Kommunikationskarte baut es einen stabilen Datenübertragungskanal zwischen verschiedenen Funktionsmodulen im VM600-System auf, wie z. B. Modulen, die für die Vibrationsüberwachung und den Anlagenschutz verantwortlich sind. In gro?en Kraftwerken kann es die Daten des Dampfturbinen-Vibrationsüberwachungsmoduls schnell an das Zentralsteuerungssystem übertragen und gleichzeitig Steuerbefehle in umgekehrter Richtung übertragen, wodurch die koordinierte Arbeit aller Module und der sichere und stabile Betrieb der Dampfturbine gew?hrleistet werden. In der komplexen elektromagnetischen Umgebung von industriellen Standorten schirmt es durch sein eigenes elektrisches Isolationsdesign und St?runterdrückungsalgorithmen effektiv externe St?rsignale ab, gew?hrleistet die Genauigkeit der Datenübertragung und vermeidet Datenfehler und -verluste aufgrund von St?rungen, die den normalen Betrieb des Systems beeintr?chtigen k?nnten.

Genauere überwachungs- und Analysefunktion: Das Modul 200-566-101-013 ist im Bereich der Vibrationsüberwachung mit hochempfindlichen Sensoren ausgestattet, die Anlagenvibrationsdaten genau erfassen k?nnen. Bei der überwachung von Kompressoren in der petrochemischen Industrie k?nnen durch die kontinuierliche überwachung und Analyse von Parametern wie Vibrationsamplitude und -frequenz potenzielle Anlagenst?rungen, wie Lagerverschlei? und Lockerung von Bl?ttern, im Voraus vorhergesagt werden, was die Anlagenwartungspersonal genau vorwarnen kann, die rechtzeitige Planung von Wartungen erleichtert, die Ausfallzeiten aufgrund von pl?tzlichen Anlagenausf?llen verringert und die Produktionsverluste senkt. Das Modul verfügt über einen integrierten Datenverarbeitungsalgorithmus, der die ursprünglich erfassten Daten in Echtzeit analysieren kann und die wertvollen Anlagenbetriebszustandsinformationen nach der Verarbeitung schnell an nachgelagerte Systeme übertr?gt, wodurch die Effizienz des gesamten überwachungsprozesses verbessert wird.

Bequeme Systemintegrationfunktion: Beide Module sind in Bezug auf Gr??e, Schnittstelle, Kommunikationsprotokoll usw. gem?? branchenüblichen Standards konzipiert und k?nnen problemlos mit anderen Modulen im VM600-System integriert werden, wie z. B. verschiedenen überwachungskarten und Relaiskarten, und k?nnen auch kommunikativ mit externen Drittanbieterger?ten und -systemen verbunden werden. In neuen industriellen Automatisierungsprojekten k?nnen sie schnell in die Gesamtarchitektur integriert werden; für Upgrades bestehender Systeme k?nnen sie nahtlos ersetzt oder hinzugefügt werden, wodurch die Schwierigkeit und die Kosten der Systemumstellung verringert werden. Die Module unterstützen die "Plug-and-Play"-Funktion. Nach Abschluss der Hardwareverbindung k?nnen sie durch einfache Softwarekonfiguration schnell in Betrieb genommen werden, wodurch die Installations- und Inbetriebnahmzeit sowie die technischen Schwelle verringert und die Effizienz der Projektumsetzung verbessert werden.

Intuitive Statusrückmeldungsfunktion: Die Module sind normalerweise mit Statusanzeigern ausgestattet, die ihren Betriebszustand durch verschiedene Farben und Blinkfrequenzen intuitiv wiedergeben, wie z. B. Informationen über das Einschalten, die Datenübertragung, die Fehlermeldung usw. Bei t?glichen Anlagenprüfungen k?nnen die Wartungspersonal schnell beurteilen, ob das Modul normal arbeitet, indem sie den Zustand der Anzeiger beobachten, ohne die Hilfe komplexer Werkzeuge und Software, was die Effizienz der Fehlerbehebung und der t?glichen Wartung erheblich verbessert. Einige Modelle unterstützen auch die Anzeige von überwachungsausgabedaten und Alarmgrenzen über die Frontplatte, so dass die Bedienungspersonal direkt vor Ort die wichtigen Anlagenbetriebsparameter erhalten und die ?nderungen des Anlagenzustands zeitnah erfassen k?nnen.