Ersatzteile für Brenner von Asphaltanlagen

Brennerleistungseigenschaften

Farr - Brenner sind mit CFD - Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Wirkung der Kraftstoff - und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle der Brennerprodukte

Technische Merkmale

(1) Normkonformit?t: Im Einklang mit den internationalen CE - und DIN - Normen sowie den GB - nationalen Normen, vollst?ndig normgerecht.

(2) ?lregelungstemperatur ±1℃: Eigenpatentierter Heizer, kleiner Bauraum, hohe Leistung, korrosionsbest?ndig, lange Lebensdauer. Erreicht eine hohe Regelgenauigkeit von ±1℃, um die Auswirkungen von ?ltemperaturschwankungen zu beseitigen.

(3) Feinregelung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Spezielles Strukturregelventil, genaue Regeltechnologie, sodass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% geregelt wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichem Zerst?ubergasvolumen verwendet. Das Superlastregelverh?ltnis von 1:10 kann auch die Flammenstabilit?t bei einem gro?en Regelbereich gew?hrleisten.

(4) ?lgenauigkeitsregelung ±1%: Echtzeit - Online - überwachung der Kraftstoffvolumen?nderungen, kann Momentan - und kumulative Str?mung, Kraftstoffverbrauch pro Produktion usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Kraftstoffmenge auf die Zielmenge, und die Abweichungsregelung erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Kraftstoff zu sparen!

(5) Luft - ?l - Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Str?mungsüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit dem ?lvolumen, sodass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend des Verbrennungsprozesses zu 100% genau ist, und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung wird vermieden.

(6) Selbstbeurteilung der Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rderleistung der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rderleistung automatisch korrigiert, was die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern kann. Das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung für den ?lpumpentausch: Wenn die ?lpumpe so stark verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Warnung für den Pumpentausch aus und warnt im Voraus, um genügend Zeit zum Vorbereiten des Pumpenkopfes zu haben und die Produktion nicht durch ein Abschalten zu beeintr?chtigen.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige Ausstattung mit einer verschlei?festen Pumpe. Wir garantieren, dass wir die Pumpe innerhalb von 10 Monaten unbedingt ersetzen (au?er bei Verschuldung des Benutzers). Die Lebensdauer ist mehr als 16 Mal l?nger als die einer normalen Pumpe.

(9) Elektrische Rohrheizung: Alle Rohre, Pumpen und Ventile sind mit elektrischen Heizb?ndern umwickelt und mit Isoliermaterialien ummantelt, 99,99% ohne tote Ecken. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter - 10℃ liegt, kann es auch eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleisten.

(10) Hohe Zünderfolgsrate von Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrleitungsputzung, Vorw?rmung und Umlauf?l wird eine 100% - ige Zündersfolgsrate von Schwer?l direkt erreicht, ohne dass es erforderlich ist, auf Leicht?lzündung umzuschalten.

(11) Doppel?lventil: Die nationale Norm und die europ?ische Kennzeichnung bestimmen, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit "zwei seriellen Absperrventilen" ausgestattet werden sollen. Das Doppel?lventil kann das Problem der Undichtigkeiten l?sen.

(12) Niedrignitrid - Verbrennungstechnologie: Durch die Verwendung fortschrittlicher Schichtverbrennungs - und Luftverteilungstechnologien werden die Stickoxidemissionen stark reduziert, was den Umweltnormen entspricht. Niedrignitrid - Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Ferndiagnose und - bearbeitung: Brenneringenieure überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netz, um die schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Remote - Service ist es unm?glich, "dem Kunden schnell zu helfen"!

Wichtige Hinweise bei der Brennerinstallation

Beim Installieren des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Anordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB - Gasbrenners hat keine Druckregulierungs - und Druckminderungsfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und - minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter, daher sollte die Eingangsleitung einer neuen Rohrleitung vor der Verwendung gründlich gespült werden, um zu verhindern, dass viele Schmutzpartikel in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Schaltschrankes. In strenger übereinstimmung mit der Schaltung des Schaltplans ist der Schaltschrank mit einem Remote - Anschlussmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder wenn ein Remote - Ingenieur zur Unterstützung bei der Fehlersuche oder - behebung ben?tigt wird, kann man über die Mobilfunk - WIFI - Freigabe das Internet verbinden, und der Remote - Ingenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit für die Aussendung von Personen zur L?sung des vor Ort auftretenden Fehlers erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang angeordnet werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Kraftstoffversorgungsst?rung führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 reduziert werden. Alle Rücklaufleitungen sind DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Kein anderes Ventil darf in der Rücklaufleitung installiert werden, um ein überdruckbersten aufgrund von Fehlbedienungen des Ventils zu verhindern.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit mehr als 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen und seit mehr als 10 Jahren in der Verbrennungstechnik für Asphaltmischanlagen t?tig. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das sich gut in der Technologie auskennt.

Hauptgesch?ftsfelder: Bereitstellung von kompletten Verbrennungsl?sungen und technischen Dienstleistungen für die Kessel, ?fen und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung von intelligenten Anlagensteuerungssystemen, Bereitstellung von Rauchgas - und Staubumweltschutzausrüstungen.