Neuer ?l-Dieselbrenner, Leicht?ltreibender Brenner, Industrieller Dieselbrenner

Leistungsmerkmale des Brenners

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Auswirkung der Brennstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle des Brennerprodukts

Technische Merkmale

(1) Normkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Standards, vollst?ndig normgerecht

(2) ?lregelungstemperatur ±1℃ : Eigenpatent-Heizger?t, kleiner Bauraum, hohe Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, lange Lebensdauer. Erreicht eine hohe Regelgenauigkeit von ±1℃, um die Auswirkungen von ?ltemperatursschwankungen zu beseitigen.

(3) Feinregelung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Spezialstruktur-Regelventil, genaue Regeltechnologie, sodass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% geregelt wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichem Zerst?ubergasvolumen eingesetzt. Das Super-Lastregelverh?ltnis von 1:10 kann auch bei einem gro?en Regelbereich die Flammenstabilit?t gew?hrleisten.

(4) Feinregelung des ?ls um ±1%: Echtzeit-Online-überwachung der Brennstoffmengenschwankungen, kann Momentanfluss, kumulierten Durchfluss, Brennstoffverbrauch pro Produktion usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Brennstoffmenge auf die Zielmenge, und die Abweichungsregelung erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Brennstoff zu sparen!

(5) Luft-?l-Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Durchflussüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit der ?lmenge, sodass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend des Verbrennungsprozesses zu 100% genau ist und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung vermieden wird.

(6) Selbstbeurteilung der Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rdermenge der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rdermenge automatisch korrigiert. Dies kann die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern, und das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung bei ?lpumpenwechsel: Wenn die ?lpumpe so stark verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Pumpewechselwarnung aus und warnt im Voraus, um genügend Zeit zum Vorbereiten des Pumpenkopfes zu haben, und es kommt nicht zu einem Produktionsausfall.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige Ausstattung mit einer verschlei?festen Pumpe. Wir garantieren, dass wir die Pumpe innerhalb von 10 Monaten unbedingt ersetzen (au?er bei Verschuldensf?llen). Die Lebensdauer ist mehr als 16-mal l?nger als die einer normalen Pumpe.

(9) Elektrische Rohrbeheizung: Alle Rohre, Pumpen und Ventile sind mit elektrischen Beheizungsb?ndern umgeben und au?en mit Isoliermaterialien versehen, 99,99 Prozent ohne tote Winkel. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter -10℃ liegt, kann eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleistet werden.

(10) Hohe Zünderfolgsrate von Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrreinigung, Vorw?rmung, Umlauf?l usw. wird eine 100-prozentige Zündungsrate von Schwer?l erreicht, ohne dass ein Wechsel zu Leicht?l für die Zündung erforderlich ist.

(11) Doppeltes ?lventil: Die nationalen Normen und die europ?ischen Kennzeichnungen stipulieren, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit "zwei seriellen Absperrventilen" ausgestattet sein müssen. Das doppelte ?lventil kann das Problem der Undichtigkeiten l?sen.

(12) Niedrignitrid-Verbrennungstechnologie: Durch die Verwendung fortschrittlicher Schichtverbrennungs- und Luftverteilungstechnologien wird die Stickoxidemission erheblich reduziert und die Umweltstandards erfüllt. Niedrignitrid-Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Ferndiagnose und -bearbeitung: Verbrennungsingenieure überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netz, um eine schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Remote-Service ist es unm?glich, "dringenden Kunden" zu dienen!

Vorsichtsma?nahmen bei der Brennerinstallation

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtma?en des Brenners wird die Anordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulier- und Druckminderfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung die Druckregulierung und -minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter, daher sollte die Vormontageleitung vor der Inbetriebnahme einer neuen Leitung gründlich gespült werden, um zu vermeiden, dass viele Schmutzpartikel in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Steuerkastens. Gem?? dem Schaltplan wird der Steuerkasten mit einem Remote-Anschlussmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal funktioniert oder wenn ein Remote-Ingenieur zur Fehlersuche oder -behebung ben?tigt wird, kann über das Mobilfunk-WIFI-Verbindung das Internet verbunden werden, und der Remote-Ingenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren. Dies kann die Zeit zur L?sung des lokalen Fehlers erheblich verkürzen.

4. Installation der Brennstoffpumpengruppe. Die Brennstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang platziert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Brennstoffversorgungsst?rung führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Kein weiteres Ventil darf in der Rücklaufleitung installiert werden, um ein überdruckrisiko aufgrund einer fehlerhaften Ventilbedienung zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie von Kesseln, ?fen und Baumaschinen t?tig und seit über 10 Jahren in der Verbrennungstechnik für Asphaltmischanlagen. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das stark in der Technologie ist.

Hauptgesch?ftsfelder: Bereitstellung eines kompletten Verbrennungsl?sungssets und technischer Dienstleistungen für die Kessel-, Ofen- und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung eines intelligenten Ger?testeuerungssystems, Bereitstellung von Rauchgas- und Staub-Umweltschutzger?ten.