Temperaturregulierung Hochgeschwindigkeits-Gasbrenner

Unsere Firma ist eines der technologieorientierten Unternehmen, die sich auf die professionelle Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Brennern für Asphaltmischanlagen spezialisiert haben.

Leistungsmerkmale des Brenners

Farr-Brenner werden mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt, die die leistungsstarke Rechenf?higkeit des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik nutzt, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers zu simulieren (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.). Gleichzeitig kann der Einfluss der Kraftstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle des Brennerprodukts

Technische Merkmale

(1) Standardsübereinstimmung: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Standards und den GB-Standards, vollst?ndig standardsgerecht

(2) Kombinierte Doppelventile: Es wird eine zertifizierte SIEMENS-Doppelventilgruppe verwendet, um die Produktleistungsebene zu verbessern.

(3) Sensorleckprüfung: Der Einsatz von importierten hochzuverl?ssigen Drucksensoren vermeidet die "Versuch-und-Irrtum"-Leckprüfung. Ventillecks sind auf einen Blick erkennbar, um "kein Leck" zu erreichen.

(4) Druckregulierung zur Kosteneinsparung: Mit Druckminderungs- und Druckregulierungsfunktion, um die Instabilit?t des Volumenstroms aufgrund von Druckschwankungen der Gasquelle zu vermeiden. Ohne Druckregulierung, keine Gaseinsparung!

(5) Je h?her die Reguliergenauigkeit, desto mehr Einsparungen: SIEMENS-Original-Gasregulierventil, hohe Linearit?t der Regulierung, Reguliergenauigkeit von 0,2%. Ohne genaue Regulierf?higkeit, keine Rede von Gaseinsparung!

(6) Echtzeit-Volumenstromüberwachung: Der Volumenstrommesser wird verwendet, um die ?nderung des Gasvolumens in Echtzeit zu überwachen, was den momentanen, kumulativen Gasstrom, den Gasverbrauch pro Produktionseinheit usw. anzeigen kann.

(7) Genauigkeit der Gasvolumensteuerung ±1%: Gem?? dem Volumenstrommesssignal kompensiert das System automatisch das Gasvolumen auf die Zielmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Volumenstrommesser ist keine Gaseinsparung m?glich!

(8) Niederstickstoffverbrennungstechnologie: Der Einsatz der fortschrittlichen Schichtverbrennungstechnologie reduziert erheblich die Stickoxidemissionen und entspricht den Umweltsstandards. Niederstickstoffverbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(9) Remote-Diagnose und -Bearbeitung: Verbrennungsingenieure überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netzwerk, um die schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Remote-Service ist es unm?glich, "den Kunden in Eile" zu bedienen!

Warnhinweise bei der Installation des Brenners

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Richtung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulierungs- und Druckminderungsfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und -minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter, daher sollte die Eingangsleitung vor der Inbetriebnahme einer neuen Leitung gründlich gespült werden, um zu vermeiden, dass viele Schmutzpartikel in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Schaltschranks. In strenger übereinstimmung mit der Schaltungskonstruktion ist der Schaltschrank mit einem Remote-Anschlussmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder wenn ein Remote-Ingenieur zur Hilfestellung bei der Fehlersuche oder -behebung ben?tigt wird, kann über das Mobilfunk-WIFI-Verteilen mit dem Internet verbunden werden, und der Remote-Ingenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit zur L?sung des lokalen Fehlers erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang installiert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einem Kraftstoffversorgungsausfall führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen, und vor der Pumpengruppe sollte er auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Kein weiteres Ventil darf in der Rücklaufleitung installiert werden, um ein überdruckplatzen aufgrund falscher Bedienung des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit fast 30 Jahren in der Verbrennungsindustrie von Kesseln, ?fen und Baumaschinen t?tig und hat seit 17 Jahren Komponenten für Asphaltmisch- und Trockenpulververbrennungseinrichtungen geliefert. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen.

Die Firma hat in Zusammenarbeit mit europ?ischen Partnern, die über die weltweit führende Verbrennungstechnologie verfügen, niederstickstoffhaltige, intelligente Brenner entwickelt. Aufgrund ihrer hervorragenden Qualit?t und des perfekten Kundendienstsystems hat sie eine gro?e Anzahl stabiler Kunden gewonnen.

Um den Markt besser bedienen zu k?nnen, hat die Firma zusammen mit mehreren inl?ndischen H?ndlern ein stabiles Netzwerk für Vertrieb, Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilversorgung aufgebaut, um die Produktleistung noch bequemer, schneller und effizienter zu gestalten.

Als Reaktion auf den Aufruf der chinesischen Regierung zur Energieeinsparung und Emissionsminderung hat die Firma neue Reihen von niederstickstoffhaltigen Brennern entwickelt, darunter AGB (Gas), AOB (Kraftstoff) und ADB (Gas- und ?lbetrieb), die bereits in mehreren Asphaltmischanlagen eingesetzt werden.

Die AGB-, AOB- und ADB-Brenner nutzen die weltweit fortschrittlichste Verbrennungstechnologie und sind unter Berücksichtigung der EN676- und anderer einschl?giger nationaler und internationaler Standards als neue elektromechanische integrierte automatische Brenner konstruiert und hergestellt. Sie werden weit verbreitet in Dampfkesseln, Heizkesseln, Thermo?l?fen, Zement?fen, Asphaltmischstationen, Luftheiz?fen und anderen Industrie?fen eingesetzt. Der Einsatz der Stufenverbrennung und der Kraftstoffrückverbrennungstechnologie verhindert die Bildung von hochoxidierten Stoffen in der Flamme und reduziert somit die Emission von Schadstoffen.

Der Brenner ist mit einem Siemens PLC und einem voll digitalen adaptiven Synchronproportionalregelsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Brenner ein hohes Niveau an Verbrennungseffizienz und Reguliergenauigkeit aufrechterh?lt, wodurch der Kraftstoffverbrauch reduziert und die Betriebskosten für den Benutzer gespart werden.

Im Jahr 2018 hat der FARr-Brenner das Lizenzierungszeugnis der britischen Marke FARRBURNER erhalten, die einschl?gigen Zertifizierungen für europ?ische und russische Brenner bestanden, die europ?ische CE- und die russische EAC-Zertifizierung erworben und den Status eines nationalen Hochtechnologieunternehmens erhalten.

Die FARr-Brenner werden direkt und indirekt nach Russland, Europa, Afrika, Südostasien und andere Regionen exportiert und genie?en einen guten Ruf.