Dieselkraftstoff, Schwer?l, Erdgasbetriebener Brenner für Asphaltanlagen, Bitumintank, Trockner, Trockentrommel, Bitumen-Sprühger?t

Unsere Firma ist eines der technologieorientierten Unternehmen, die sich auf die professionelle Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Brennern für Asphaltmischanlagen spezialisiert haben.

Leistungseigenschaften des Brenners

Farr - Brenner sind mit CFD - Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt worden. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Auswirkung der Kraftstoff - und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle der Brennerprodukte

Technische Merkmale

(1) Normkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE - und DIN - Normen sowie den GB - nationalen Normen, vollst?ndig normgerecht.

(2) Kombiniertes Doppelventil: Es wird die zertifizierte SIEMENS - Doppelventilgruppe eingesetzt, um die Leistungsebene des Produkts zu verbessern.

(3) Sensorische Leckageprüfung: Der Einsatz von importierten hochzuverl?ssigen Drucksensoren vermeidet die "Versuch - und - Irrtum" - Leckageprüfung. Ventilleckagen sind auf einen Blick erkennbar, um "keine Leckage" zu erreichen.

(4) Druckregulierung zur Kosteneinsparung: Mit Druckminderungs - und Druckregulierungsfunktion, um die Instabilit?t des Volumenstroms aufgrund von Druckschwankungen der Gasquelle zu vermeiden. Ohne Druckregulierung, kein Gaseinsparung!

(5) Je h?her die Reguliergenauigkeit, desto mehr Einsparungen: Original SIEMENS - Gasregulierventil, hohe Linearit?t der Regulierung, Reguliergenauigkeit von 0,2%. Ohne genaue Regulierf?higkeit, keine Rede von Gaseinsparung!

(6) Echtzeit - Volumenstromüberwachung: Der Volumenstrommesser wird eingesetzt, um die ?nderung des Gasvolumens in Echtzeit zu überwachen. Er kann den momentanen, kumulativen Gasstrom, den Gasverbrauch pro Produktionseinheit usw. anzeigen.

(7) Genauigkeit der Gasvolumensteuerung ±1%: Basierend auf dem Volumenstrommesssignal kompensiert das System automatisch das Gasvolumen auf die Sollmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Volumenstrommesser, keine Gaseinsparung m?glich!

(8) Niedrigstickoxid - Verbrennungstechnologie: Der Einsatz der fortschrittlichen Schichtverbrennungstechnologie reduziert die Stickoxidemissionen erheblich und entspricht den Umweltspezifikationen. Niedrigstickoxid - Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(9) Ferndiagnose und - bearbeitung: Verbrennungsingenieure überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netzwerk, um eine schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Remote - Service, kein "Kundennotfall" m?glich!

Warnhinweise bei der Installation des Brenners

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners ist die Richtungseinrichtung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) zu bestimmen. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB - Gasbrenners hat keine Druckregulierungs - und Druckminderungsfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und - minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter, daher sollte die Eingangsleitung einer neuen Leitung vor der Inbetriebnahme gründlich gespült werden, um, dass viele Schmutzteile in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Steuerkastens. Dem Schaltplan strikt folgend, ist der Steuerkasten mit einem Remote - Anschlussmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder wenn ein Remote - Ingenieur zur Hilfestellung bei der Inbetriebnahme oder Fehlerdiagnose ben?tigt wird, kann über die Mobilfunk - WIFI - Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Remote - Ingenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren. Dies kann die Zeit für die L?sung des On - site - Fehlers erheblich verkürzen.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang installiert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einem Versorgungsausfall führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 reduziert werden. Alle Rücklaufleitungen sind DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Auf der Rücklaufleitung darf kein weiteres Ventil installiert werden, um überdruckbrüche aufgrund von Fehlbedienungen des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit fast 30 Jahren im Bereich der Verbrennungstechnik für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und hat 17 Jahre lang Komponenten für Asphaltmisch - und Trockenpulververbrennungsanlagen geliefert. Es ist ein technologiebewandtes Unternehmen.

Die Firma hat zusammen mit europ?ischen Partnern auf der weltführenden Verbrennungstechnologieplattform einen niedrigstickoxidhaltigen, intelligenten Brenner entwickelt. Aufgrund seiner ausgezeichneten Qualit?t und des perfekten Nach - Verkaufs - Service - Systems hat es eine gro?e Anzahl stabiler Kunden gewonnen.

Um den Markt besser bedienen zu k?nnen, hat die Firma zusammen mit mehreren inl?ndischen H?ndlern ein stabiles Netzwerk für Vertrieb, Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteile eingerichtet, um die Produktserviceleistungen bequemer und schneller zu gestalten.

Als Reaktion auf den Aufruf der chinesischen Regierung zur Energieeinsparung und Emissionsminderung hat die Firma neue AGB (Gas), AOB (Kraftstoff), ADB (Gas - und ?l - Doppelbetrieb) - Serien von Niedrigstickoxid - Brennern entwickelt, die bereits in einer Reihe von Asphaltmischanlagen eingesetzt worden sind.

AGB, AOB, ADB - Brenner nutzen die weltweit fortschrittliche Verbrennungstechnologie und sind unter Berücksichtigung der EN676 - Norm und der relevanten nationalen und internationalen Normen ein neues elektromechanisch integriertes automatisiertes Brennersystem entwickelt. Sie werden weit verbreitet in Dampfkesseln, Heizkesseln, Thermo?l?fen, Zement?fen, Asphaltmischstationen, Luftheiz?fen und anderen Industrie?fen eingesetzt. Der Einsatz der Schichtverbrennung und der Kraftstoffrückverbrennungstechnologie verhindert die hohe Oxidation in der Flamme und reduziert somit die Schadstoffemissionen.

Der Brenner ist mit einem Siemens - PLC und einem voll digitalen adaptiven synchronen Proportionalregelsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Brenner ein hohes Niveau an Verbrennungseffizienz und Reguliergenauigkeit aufrechterh?lt, wodurch der Kraftstoffverbrauch reduziert und die Betriebskosten für den Benutzer gespart werden.

Im Jahr 2018 hat der FARr - Brenner das Autorisierungszertifikat der britischen Marke FARRBURNER erhalten, hat nacheinander die relevanten Zertifizierungen für europ?ische und russische Brenner bestanden, hat die europ?ische CE - und die russische EAC - Zertifikate erhalten und wurde als nationales High - Tech - Unternehmen anerkannt.

Farr - Brenner werden direkt und indirekt nach Russland, Europa, Afrika, Südostasien und anderen Regionen exportiert und genie?en einen guten Ruf.