Hochwertiger Marken-?lbrenner für Industriekessel, Dieselbrenner, Leicht?lbrenner

Leistungseigenschaften des Brenners

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt, die die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik nutzt, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers zu simulieren (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.). Gleichzeitig kann die Wirkung der Brennstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle der Brennerprodukte

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Standards, vollst?ndig normgerecht

(2) ?lregelungstemperatur ±1℃: Eigenpatentierter Heizer, kleiner Bauraum, hohe Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, lange Lebensdauer. Erreicht eine hohe Regelgenauigkeit von ±1℃, um die Auswirkungen von ?ltemperatursschwankungen zu beseitigen.

(3) Feinregelung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Spezielles Struktur-Regelventil, genaue Regeltechnologie, sodass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% geregelt wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichem Zerst?ubergasvolumen eingesetzt. Das Superlast-Regelverh?ltnis von 1:10 kann auch bei einem gro?en Regelbereich die Flammenstabilit?t gew?hrleisten.

(4) Feinregelung des ?ls um ±1%: Echtzeit-Online-überwachung der Brennstoffvolumen?nderungen, kann Momentan-, Summenfluss, Brennstoffverbrauch pro Produktion usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Brennstoffmenge auf die Sollmenge, und die Abweichungsregelung erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Brennstoff zu sparen!

(5) Luft-?l-Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Flussüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit dem ?lvolumen, sodass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend des Verbrennungsprozesses zu 100% genau ist und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung vermieden wird.

(6) Selbstbeurteilung der Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rderleistung der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rderleistung automatisch korrigiert, was die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern kann, und das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung bei ?lpumpenwechsel: Wenn die ?lpumpe soweit verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Pumpewechselwarnung aus und warnt im Voraus, um genug Zeit zum Vorbereiten des Pumpenkopfes zu haben und die Produktion nicht durch ein Abschalten zu beeintr?chtigen.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige Konfiguration einer verschlei?festen Pumpe. Wir garantieren, dass bei Verschlei? innerhalb von 10 Monaten (au?er bei Verschlei? durch menschliche Faktoren) eine bedingungslose Austausch erfolgt. Die Lebensdauer ist mehr als 16 Mal l?nger als die von normalen Pumpen.

(9) Elektrische Rohrleitungsheizung: Alle Rohrleitungen, Pumpen und Ventile sind mit elektrischen Heizb?ndern ummantelt und mit Isoliermaterialien umwickelt, zu 99,99 Prozent ohne tote Winkel. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter -10℃ liegt, kann eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleistet werden.

(10) Hohe Zünderfolgsrate von Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrleitungsreinigung, Vorw?rmung und Umlauf?l wird eine 100-prozentige Zünderfolgsrate bei der direkten Zündung von Schwer?l erreicht, ohne dass ein Wechsel auf Leicht?lzündung erforderlich ist.

(11) Doppeltes ?lventil: Die nationalen Standards und die europ?ischen Markierungen bestimmen, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit "zwei seriellen Absperrventilen" ausgestattet sein sollten, und das doppelte ?lventil kann das Problem, das durch Leckage verursacht wird, l?sen.

(12) Niederstickstoff-Verbrennungstechnologie: Durch die Verwendung fortschrittlicher Schichtverbrennungs- und Luftverteilungstechnologien werden die Stickoxidemissionen stark reduziert und die Umweltstandards erfüllt. Niederstickstoffverbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Remote-Diagnose und -Bearbeitung: Verbrennungsingenieure überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netzwerk, um eine schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Remote-Service ist es unm?glich, "dem Kunden schnell zu helfen"!

Vorsichtsma?nahmen bei der Brennerinstallation

Beim Installieren des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Richtung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (getrennter Apparat) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulierungs- und Druckminderungsfunktion, daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und -minderung vornehmen, und da die Ventilgruppe kein Filter hat, sollte die Eingangsleitung vor der Inbetriebnahme einer neuen Leitung gründlich gespült werden, um zu vermeiden, dass viele Schmutzpartikel in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Schaltschrankes. In strenger übereinstimmung mit der Schaltung des Schaltplans ist der Schaltschrank mit einem Remote-Verbindungsmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder wenn ein Remote-Ingenieur zur Unterstützung bei der Fehlersuche oder -diagnose ben?tigt wird, kann über die Mobiltelefon-WIFI-Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Remote-Ingenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit zur L?sung des lokalen Fehlers erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Brennstoffpumpengruppe. Die Brennstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang installiert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Brennstoffversorgungsst?rung führen), und der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen, und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in die obere Flüssigkeitsniveau des Tanks zurückgeführt werden. Kein weiteres Ventil darf in der Rücklaufleitung installiert werden, um ein überdruckbersten aufgrund von Fehlbedienungen des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und seit über 10 Jahren in der Verbrennungseinrichtung für Asphaltmischungen. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das gut in der Technologie ist.

Hauptgesch?ftsfelder: Bereitstellung von kompletten Verbrennungsl?sungen und technischen Dienstleistungen für die Kessel-, ?fen- und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung von intelligenten Ger?testeuerungssystemen, Bereitstellung von Rauchgas- und Staubumweltschutzger?ten.