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Margarine, Schmalz, Ghee Produktionslinie
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Produktbeschreibung
Margarine, Schmalz und Ghee Produktionslinie
Allgemeiner Herstellungsprozess für Margarine und Schmalz:
Zutaten (Dosierbeh?lter, Wiegen) - Emulgierung - Zufuhr (Lagertank) - Druckf?rderung - Abschrecken (A, B) - Kneten - Entleeren
Je nach den unterschiedlichen Anforderungen an Margarine kann industrieller ?l aus dem B-Rohr als Fertigprodukt entnommen werden, so dass die Produktivit?t hoch ist. Es wird gefordert, eine feine Margarine zu erhalten, die aus dem C-Zylinder entnommen werden kann.
BeschreibungRohstoffe: Pflanzen?l, tierisches Fett, Palm?l usw.
Kann herstellen: Verschiedene Backwaren und Spezialfette wie nicht emulgierte oder emulgierte Schmalze, Backfett, Kuchenschmalz, Tischmargarine, Kuchenmargarine, Fettaufstrich mit Milchfett, Fettaufstrich ohne Milchfett, Kakaobutterersatz, Bl?tterteigschmalz, rekonditionierte Butter, Sahnemargarine, Sahneschmalz, Bl?tterteigmargarine usw.
Prozess: Messung---Zutatenkonfiguration---Filtration---Emulgierung---Schnellkühlung---Kneten---Abfüllen & Verpackung
Rührkühlapparat:
Unsere Kühlanlage (A-Anlage) ?hnelt der Votator - Art von Ausrüstung und hat viele kleine Komponenten gemeinsam. Mechanische Dichtungen und Abstreifer sind typische austauschbare Teile.
Der W?rmeübertragungszylinder besteht aus einem doppelwandigen Rohrdesign, wobei das innere Rohr für das Produkt und das ?u?ere Rohr für das Kühlmittel vorgesehen ist. Jeder Zylinder ist ummantelt,
isoliert und mit Edelstahl umhüllt, um mit direkt verdampfendem Kühlmittel verwendet zu werden. Jeder Zylinder verfügt über einen externen Ausgleichsbeh?lter mit Niveauregulierventil,
Schauglas, Sicherheitsventil, Verdampfungsdruckregelventil, elektronischem Druckgeber und Manometer.
Jede Drehachse ist konzentrisch innerhalb des Zylinders montiert und hat in der maximalen Konfiguration 4 Reihen von schwimmenden Abstreifern.
Die Wellen werden direkt von einzelnen 10~22 kW Getriebemotoren angetrieben. Die TEFC - Motoren werden angemessen geschützt. Jeder Antrieb ist normalerweise
mit einer Strommesseinrichtung verbunden, die in der Steuerkonsole montiert ist. Die Strommesseinrichtung schaltet die Kühlung automatisch ab,
falls der Antrieb einen Stromüberlastungszustand erreicht. Diese Funktion schützt auch vor Vereisung.
Kühlsystem mit überfluteter Verdampfung
Das Kühlsystem besteht aus einem Flüssigkeitskühlmittelniveauregler (Parkers LMC Flüssigkeitsregler), einem Verdampfungsdruckregelventil (Parkers Kühlmittelventilserie),
einem Ausgleichsbeh?lter, elektronischen Instrumenten, einer Hei?gasumgehung, falls erforderlich, Frostschutz, Sicherheitsentlastungsventil und PID - Temperaturregelkreis mit I/P - Wandler für Automatisierung.
Das System wird für Ammoniakkühlung ausgelegt, und das flüssige Kühlmittel wird von der Kraftwerksanlage des Kunden mit ausreichender Saugleistung für die Rückführung geliefert.
Maschine/ Produktbeschreibung:
Dies ist im Wesentlichen ein horizontaler Edelstahl (S.S) - Rohr mit einer Ummantelung aus Metallstahl (M.S). Die Welle dreht sich mit hoher Umdrehungszahl innerhalb dieses Rohrs. In diesem Metallrohr,
expandiert das Ammoniak, was eine Kühlwirkung auf das innenliegende Edelstahlrohr ausübt.
Der Raum zwischen der Welle und dem Rohr ist relativ klein. Die Margarineemulsion wird in diesen Raum gepumpt. Die Welle ist mit Abstreifern bestückt
und die Emulsion wird kontinuierlich auf die gekühlte Wand des inneren Edelstahlrohrs aufgetragen und durch den Abstreifer von ihr abgeschabt. Der Abstreifer reduziert die Kristalle in der Emulsion und verleiht der Emulsion Schaumeigenschaften. W?hrend dieses Prozesses betr?gt die Temperatur etwa 18° bis 22° C, und dann wird diese Emulsion in die n?chste Stufe (Kristallisator) überführt.
Abfüllstation
Die Gro?box/ Eimer - Abfüllstation besteht aus zwei Abfüllventilen und zwei elektronischen Waagen, die von einem PLC - Computersystem gesteuert werden. Die Box/ der Eimer wird auf die Waage gelegt und automatisch mit Produkt befüllt. Das Abfüllen wird automatisch stoppen, wenn das Zielgewicht erreicht ist. Ein Touchscreen wird zur Konfiguration des Zielabfüllgewichts, Bruttogewichts, Tara und Nettogewichts bereitgestellt.
Unternehmensprofil

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Extraktionsanlagen und Obst- und Gemüseverarbeitungslinien mit gut ausgestatteten Prüfanlagen und starken technischen Kr?ften. Mit einer breiten Palette, guter Qualit?t, vernünftigen Preisen und stilvollen Designs werden unsere Produkte in der Lebensmittel- und Getr?nkeindustrie sowie anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Unsere Produkte werden von den Nutzern weitgehend anerkannt und vertraut und k?nnen den st?ndig wechselnden wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Bedürfnissen entsprechen. Wir begrü?en neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen, uns für zukünftige Gesch?ftsbeziehungen und gegenseitigen Erfolg zu kontaktieren!
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- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
- KontaktnameWakin Yong Jetzt chatten
- Telefon86-021-34796156
- Adresse1416-1418 Shatian Building, No 587 Changshou Road, Shanghai, China.
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