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Shanghai factory Automatische Induktions-Fruchtrollen-Abstreifformmaschine - Fruchtlederproduktionslinie
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Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Fruchtriegel/Gesü?te Rolle/Fruchtleder/Frucht Dan Haut Produktionslinie
Diese Produktionslinie beginntmit der Entschalung der Früchte, Zerkleinerung, Kochen, Formgebung bis hin zur Trocknung des Fruchtleders und Verpackung.Die Fruchtmasse wird automatisch durch Edelstahlrohre transportiert.Das Endprodukt wird manuell von den Tabletts entfernt.
Wir bieten die Schlüsselfertige Produktionslinie an, einschlie?lich der Fruchtleder/Riegel-Herstellungstechnologie.
Hauptmaschinen
1. FruchtlederFormmaschine
2. Mischer
3. Dampfkocher
4. Trocknungsofen und Rohrleitung
5.Absch?lmaschine
Spezifikationen
Wie man Fruchtleder herstellt
A.-Vorbereitung der Früchte
Die Früchte sollten in sauberem Wasser gewaschen, gesch?lt und entsteinigt werden. Das Waschwasser kann durch Zugabe von 1 Teel?ffel Bleichmittel zu 4,5 Litern Wasser chloriniert werden. Alle Früchte sollten reif und unbesch?digt sein. Alle faulen oder besch?digten Früchte sollten weggeworfen werden, da sie die Farbe und den Geschmack des Leders verderben. Ananas enth?lt ein Enzym, das die Haut sch?digt. Daher sollten Handschuhe getragen werden, wenn man Ananas verarbeitet. Die Puree muss für eine l?ngere Zeit auf eine h?here Temperatur erhitzt werden, um das Enzym zu zerst?ren (es muss 20 Minuten gekocht werden). Bananen haben einen geringen S?uregehalt und verf?rben sich sehr schnell nach dem Sch?len und Schneiden. Um dies zu verhindern, sollten sie unmittelbar nach dem Sch?len in Wasser mit Natriummetabisulfit (400 Teile pro Million Schwefeldioxid) getaucht werden. Weiche Früchte wie Beeren und Aprikosen sind empfindlich und sollten vorsichtig behandelt werden, um Besch?digungen zu vermeiden. Nur Edelstahlmesser sollten zum Hacken der Früchte verwendet werden. Andere Metalle verf?rben das Fruchtfleisch.
B.-Vorbereitung der Früchte:
Masse/Puree Im einfachsten Fall wird Frucht von Hand mit einer Nahrungsmühle
oder einem Mouli-Legume zu einem Puree verarbeitet. Wenn Strom verfügbar ist, kann ein Mixer oder Mischer verwendet werden, um die Produktionsmenge zu erh?hen. Die
aufgeschlemmte Frucht wird gesiebt oder gefiltert, um Fasern, Samen usw. zu entfernen und ein glattes Puree herzustellen. Fruchtpuree kann halbfertig verarbeitet und in verschlossenen F?ssern für die weitere Verarbeitung sp?ter in der Saison gelagert werden. Schwefeldioxid (SO2) (600ppm) wird den F?ssern zugesetzt, um das Wachstum von Mikroorganismen zu verhindern. Die halbfertig verarbeiteten Früchte k?nnen mehrere Monate gelagert werden.
aufgeschlemmte Frucht wird gesiebt oder gefiltert, um Fasern, Samen usw. zu entfernen und ein glattes Puree herzustellen. Fruchtpuree kann halbfertig verarbeitet und in verschlossenen F?ssern für die weitere Verarbeitung sp?ter in der Saison gelagert werden. Schwefeldioxid (SO2) (600ppm) wird den F?ssern zugesetzt, um das Wachstum von Mikroorganismen zu verhindern. Die halbfertig verarbeiteten Früchte k?nnen mehrere Monate gelagert werden.
C.-Zusatzstoffe
Chemische Konservierungsmittel k?nnen der Fruchtpuree zugesetzt werden, um eine helle Farbe im Leder zu erhalten. Konservierungsmittel werden auch zugesetzt, wenn die Puree vor der Verarbeitung gelagert werden soll. Eine Vielzahl von Zutaten kann der Fruchtpuree zugesetzt werden - Zucker, um die Sü?e zu erh?hen, Zitronens?ure, um die S?urest?rke zu erh?hen, und gehackte Nüsse, Kokosnuss oder Gewürze, um den Geschmack und die Aromen zu variieren.
D.-Erhitzen
Die Puree muss auf 90°C erhitzt werden, um die Enzyme zu inaktivieren und das Niveau der mikrobiologischen Kontamination zu reduzieren. Ein Doppelsudofen wird für das Erhitzen empfohlen, um das Anbrennen der Puree zu vermeiden.
E.-Trocknen
Die Fruchtpuree wird in einer dünnen Schicht (3-6mm dick) auf Tabletts gegossen. Die Puree kann in ein Quadrat gegossen werden, das sp?ter in kleine Stücke geschnitten wird, oder in kleine Kreise, die nach dem Trocknen aufgerollt werden. Das Leder sollte nicht direkt an der Sonne getrocknet werden, da dies die Farbe verblassen l?sst und die Gehalte an Vitamin A und C verringert. Indirekte Solartrockner oder mechanische Trockner sollten verwendet werden. Das Leder sollte über Nacht in einem Solartrockner oder etwa 5 Stunden in einem mechanischen Trockner getrocknet werden. Danach wird es gewendet und auf der anderen Seite getrocknet. Das Leder wird getrocknet, bis es einen endgültigen Feuchtigkeitsgehalt von 15-25% hat. Nach dem Trocknen sollten die Lederstücke leicht mit St?rke best?ubt werden, um zu verhindern, dass sie aneinander kleben.
F.-Verpackung
Fruchtleder wird normalerweise als Rolle verkauft, die mit Fettpapier zwischengeschichtet ist, um zu verhindern, dass es aneinander klebt. Streifen des Leders werden gewogen, auf ein Stück Fettpapier gelegt und mit dem Papier gerollt. Die Rollen oder Scheiben aus Leder werden in Polyethylen- oder Polypropylen-Hei?siegeltaschen verpackt. Die Taschen sollten in Kartons gelegt werden, um sie vor Licht zu schützen. Allgemein Alle Ger?te müssen t?glich gründlich gereinigt werden, um eine Kontamination durch Insekten und Mikroorganismen zu verhindern. 4.-Chargenvorbereitung Jede Charge Leder wirdauf die gleiche Weise hergestellt, um die Qualit?tskonsistenz sicherzustellen. Der Geschmack von Fruchtleder wird verbessert, indem Limetten- oder Zitronensaft zur Puree zugesetzt wird, um die S?urest?rke zu erh?hen. Dies hilft auch bei der Konservierung. Die Früchte k?nnen mit halbreifer Bananenmasse vermischt werden, was den Feststoffgehalt in der Mischung erh?ht. Dies reduziert die Kosten des Produkts und verkürzt die Trocknungszeit. Andere Zutaten wie Zucker und Nüsse k?nnen ebenfalls nach Geschmack hinzugefügt werden.
Rezepte für Fruchtleder
Die folgenden Grundrezepte sind nur Richtlinien, da sie von der Zusammensetzung der Früchte (die zwischen verschiedenen Sorten variiert) und den verschiedenen Konsumentengeschmacksrichtungen für Sü?e abh?ngen.
Mango-Leder Referenz:
Vollreife Mango Zucker - 10-15% des Pulpgewichts je nach verwendetem Sortiment und Konsumentengeschmack Zitronensaft oder Zitronens?ure - 2 L?ffel pro kg Pulp Natrium- oder Kaliummetabisulfit - 2g pro kg Pulp Lebensmittelglycerin
1. Waschen Sie die Mangos in sauberem Wasser. Abtropfen lassen. Sortieren Sie und entfernen Sie alle unreifen oder überreifen Früchte.
2. Sch?len Sie die Früchte mit einem Edelstahlmesser und schneiden Sie das Fruchtfleisch in kleine Stücke.
3. Extrahieren Sie die Masse mit einer Pulpe.
4. Wiegen Sie die Masse und vermischen Sie sie mit dem Zucker, Zitronen
saft und Metabisulfit in den oben genannten Verh?ltnissen.
saft und Metabisulfit in den oben genannten Verh?ltnissen.
5. Erhitzen Sie auf 70-80°C, bis ein endgültiger Feststoffgehalt von %.
6. Entfernen Sie den Schaum von der Oberfl?che der Mischung. Fetten Sie die Oberfl?che der Tabletts mit Glycerin ein, um zu verhindern, dass das Leder klebt.
7. Gie?en Sie die hei?e Puree auf die Tabletts im Verh?ltnis von 15kg pro Quadratmeter Tablettfl?che.
8. Stellen Sie die Tabletts in einen Solartrockner. Lassen Sie sie trocknen, bis ein endgültiger
Feuchtigkeitsgehalt von 15% erreicht ist. Das Produkt wird eine weiche, leder?hnliche Konsistenz haben.
Feuchtigkeitsgehalt von 15% erreicht ist. Das Produkt wird eine weiche, leder?hnliche Konsistenz haben.
9. Legen Sie drei Bl?tter Leder übereinander und schneiden Sie sie in kleine 4x4cm Quadrate. Wickeln Sie jedes Quadrat in Zellophan. Es kann notwendig sein, die Quadrate mit Maisst?rke zu best?uben, um überm??iges Kleben zu verhindern.
10. Verpacken Sie in Plastiktüten, beschriften Sie und lagern Sie an einem kühlen, trockenen Ort.
Flussdiagramm dieser Produktion
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