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Vollautomatischer Autoklav-Konservierungssterilisierkessel
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Produktbeschreibung
Kurzbeschreibung:
1. Aufbau: Der Sterilisierkessel besteht aus einem Kesselk?rper, einem Deckel, einer ?ffnungsvorrichtung, einem Verriegelungskeil, einer Sicherheitsverriegelungseinrichtung, einer Schiene, einem Sterilisierkorb, einer Dampfdüse und einer Anzahl von Düsen. Der Deckel wird mit einem aufblasbaren Siliconkautschuk-Temperaturbest?ndigen Dichtring abgedichtet, der eine zuverl?ssige Abdichtung und eine lange Lebensdauer hat.
2. Merkmale: Es verwendet Dampf mit einem bestimmten Druck als W?rmequelle, der die Eigenschaften einer gro?en Heizfl?che, hoher thermischer Effizienz, gleichm??iger Erw?rmung, kurzer Siedezeit von flüssigen Materialien und einfacher Steuerung der Heiztemperatur aufweist. Der innere Kesselk?rper (Innenkessel) dieses Kessels besteht aus s?ure- und hitzebest?ndigem austenitischem Edelstahl. Es ist mit einem Manometer und einem Sicherheitsventil ausgestattet.
3. Verwendung: Der Sterilisator wird haupts?chlich in der Lebensmittelindustrie, der Medizin und anderen Bereichen eingesetzt!
Es gibt vier Arten von Steuerungsmethoden:
1. Manuelle Steuerungstyp:
Alle Ventile und Pumpen werden manuell gesteuert, einschlie?lich Prozesse wie Wasserzugabe, Erw?rmung, Halten und Abkühlung.
2. Elektrische halbautomatische Steuerungstyp:
Der Druck wird durch das elektrische Kontaktmanometer gesteuert, die Temperatur wird durch den Sensor (pt100) und den importierten Temperaturregler (Genauigkeit ist ± 1 ° C) gesteuert, und der Abkühlungsprozess wird manuell ausgeführt.
3. Computer-halbautomatische Steuerungstyp:
PLC Der PLC und die Textanzeige werden verwendet, um die gesammelten Drucksensorsignale und Temperatursignale zu verarbeiten, die den Sterilisationsprozess speichern k?nnen, mit hoher Steuergenauigkeit und Temperatursteuerung bis zu ± 1 ° C.
4. Computer-vollautomatische Steuerungstyp
: Alle Prozesse werden durch PLC und Touchscreen gesteuert, die den Sterilisationsprozess speichern k?nnen. Der Betrieb muss nur die Start-Taste drücken. Nach Abschluss der Sterilisation wird das System automatisch alarmieren und die Temperatursteuergenauigkeit kann bis zu ± 0.5 ° C erreichen.
Es gibt drei Arten von Sterilisation:
1. Hei?wasserkreislauf-Sterilisation: Alle Lebensmittel im Kessel werden w?hrend der Sterilisation in hei?em Wasser eingetaucht. Auf diese Weise ist die W?rmeverteilung relativ gleichm??ig.
2. Dampf-Sterilisation: Anstatt zuerst Wasser hinzuzufügen, werden die Lebensmittel direkt durch Dampf erhitzt, nachdem sie in den Kessel gelegt wurden. Da es einen kalten Punkt in der Luft w?hrend des Sterilisationsprozesses gibt, ist die W?rmeverteilung auf diese Weise nicht die gleichm??igste.
3. Wassersprüh-Sterilisation: Diese Methode verwendet Düsen oder Sprührohre, um hei?es Wasser auf die Lebensmittel zu sprühen. Der Sterilisationsprozess sprüht feinst vernebelte Wellen durch Düsen, die auf beiden Seiten oder an der Spitze des Sterilisators installiert sind. Das hei?e Wasser erreicht die Oberfl?che der Lebensmittel, sodass nicht nur die Temperatur gleichm??ig ohne tote Ecken ist, sondern auch die Erw?rmungs- und Abkühlungsgeschwindigkeit schnell ist. Es kann die Produkte im Topf umfassend, schnell und stabil sterilisieren und ist besonders geeignet für die Sterilisation von weichverpackten Lebensmitteln.
Es gibt drei Arten aus der Tankstruktur:
1. Einzelkessel-Sterilisator
2. Doppelschicht-Sterilisator
3. Doppelkessel-paralleler Sterilisierkessel
4. Vertikaler Sterilisierkessel
5. Elektrischer Dampf-Doppelzweck-Sterilisator
6. Rotierender Sterilisator
Es gibt drei Arten von Kesselmaterialien:
1. Voll Edelstahl
2. Halb-Edelstahl
3. Kohlenstoffstahl
Auswahlprinzip
1. W?hlen Sie haupts?chlich aus der Temperatursteuergenauigkeit und der Gleichm??igkeit der W?rmeverteilung. Wenn das Produkt strenge Temperaturanforderungen hat, insbesondere für Exportprodukte, da die W?rmeverteilung gleichm??ig sein muss, sollten Sie einen computer-vollautomatischen Sterilisator w?hlen. Die Temperatur- und Drucksteuerung des computer-halbautomatischen Sterilisators sind die gleichen wie die des computer-vollautomatischen, aber der Preis ist 1/3 des computer-vollautomatischen. Allgemeine Anforderungen k?nnen einen elektrischen halbautomatischen Sterilisator w?hlen. Der manuelle Sterilisator ist schwer zu sterilisieren, die Temperatur- und Drucksteuerung werden alle manuell durchgeführt, es ist schwierig, das Aussehen der Lebensmittel zu beherrschen, und die Verpackungs- (Tüten-) und Zerst?rungsrate ist hoch.
2. Wenn das Produkt mit Gas verpackt ist oder strenge Anforderungen an das Produktaussehen gestellt werden, sollten Sie einen computer-vollautomatischen oder computer-halbautomatischen Sterilisator w?hlen.
3. Wenn das Produkt eine Glasflasche oder Wei?blech ist, da sowohl die Erw?rmungs- als auch die Abkühlungsgeschwindigkeit gesteuert werden k?nnen, sollten Sie m?glichst keinen Doppelschicht-Sterilisator w?hlen.
4. Wenn Sie Energieeinsparung berücksichtigen, k?nnen Sie einen Doppelschicht-Sterilisator w?hlen, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der obere Tank ein Hei?wassertank ist, der untere Tank ein Verarbeitungstank ist und das hei?e Wasser im oberen Tank wiederverwendet wird, was eine Menge Dampf sparen kann und für eine Lebensmittelproduktionsunternehmen mit einer t?glichen Produktion von mehr als 10 Tonnen geeignet ist.
5. Wenn die Produktion gering ist oder es keinen Kessel gibt, k?nnen Sie die Verwendung eines elektrischen Dampf-Doppelzweck-Sterilisators in Betracht ziehen. Das Prinzip besteht darin, dass Dampf durch Erhitzen des unteren Tanks erzeugt wird und der obere Tank sterilisiert wird.
6. Wenn das Produkt eine hohe Viskosit?t hat und das Produkt w?hrend des Sterilisationsprozesses rotiert werden muss, sollten Sie einen rotierenden Sterilisator w?hlen.
MODell:
Modell |
Innendurchmesser |
Beh?lterl?nge |
Gesamtl?nge |
Kapazit?t |
Volumen |
600 |
0.6 |
1.0 |
1.5 |
75 - 100kg |
0.3 |
700 |
0.7 |
1.2 |
1.7 |
120 - 150kg |
0.7 |
800 |
0.8 |
1.5 |
2.3 |
200 - 250kg |
1.1 |
900 |
0.9 |
1.8 |
2.5 |
300 - 350kg |
1.3 |
1000 |
1 |
2.2 |
3.0 |
500 - 550kg |
2.1 |
1200 |
1.2 |
3 |
3.8 |
800 - 1000kg |
4.0 |
1300 |
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|
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1400 |
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|
1500 |
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Unternehmensprofil

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Extraktionsanlagen und Obst- und Gemüseverarbeitungslinien mit gut ausgestatteten Prüf- und Testeinrichtungen sowie einer starken technischen St?rke. Unsere Produkte haben ein breites Sortiment, eine gute Qualit?t, vernünftige Preise und stilvolle Designs und werden in der Lebensmittel- und Getr?nkeindustrie sowie anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Unsere Produkte werden von den Benutzern weitgehend anerkannt und vertraut und k?nnen den st?ndig sich ?ndernden wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Anforderungen entsprechen. Wir begrü?en neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen, uns für zukünftige Gesch?ftsbeziehungen und gegenseitigen Erfolg zu kontaktieren!
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- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
- KontaktnameWakin Yong Jetzt chatten
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- Adresse1416-1418 Shatian Building, No 587 Changshou Road, Shanghai, China.
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