Fabrikpreis Hochdruck-Sterilisierautoklav

Kurzbeschreibung:

1. Aufbau: Der Sterilisierkocher besteht aus einem Kocherbeh?lter, einem Deckel, einer ?ffnungsvorrichtung, einem Verriegelungskeil, einer Sicherheitsverriegelungsvorrichtung, einer Schiene, einem Sterilisierkorb, einer Dampfdüse und einer Reihe von Düsen. Der Deckel ist mit einem aufblasbaren, temperaturbest?ndigen Silikonkautschuk-Dichtring abgedichtet, der eine zuverl?ssige Abdichtung und eine lange Lebensdauer hat.

2. Eigenschaften: Es verwendet Dampf unter einem bestimmten Druck als W?rmequelle, der die Eigenschaften einer gro?en Heizfl?che, einer hohen thermischen Effizienz, einer gleichm??igen Erw?rmung, einer kurzen Siedezeit flüssiger Materialien und einer einfachen Steuerung der Heiztemperatur aufweist. Der innere Kocherbeh?lter (Innenbeh?lter) dieses Kochers besteht aus s?ure- und hitzebest?ndigem austenitischem Edelstahl. Es ist mit einem Manometer und einem Sicherheitsventil ausgestattet.

3. Anwendung: Der Sterilisierer wird haupts?chlich in der Lebensmittelindustrie, der Medizin und anderen Bereichen eingesetzt!

Es gibt vier Arten von Steuerungsmethoden:

1. Manuelle Steuerung:

Alle Ventile und Pumpen werden manuell gesteuert, einschlie?lich Prozesse wie das Zufügen von Wasser, das Erw?rmen, das Halten und das Abkühlen.

2. Elektrische halbautomatische Steuerung:

Der Druck wird durch das elektrische Kontaktmanometer gesteuert, die Temperatur wird durch den Sensor (pt100) und den importierten Temperaturregler (Genauigkeit ist ± 1 ° C) gesteuert, und der Kühlprozess wird manuell durchgeführt.

3. Computer-gesteuerte halbautomatische Steuerung:

PLC Der PLC und das Textanzeige werden verwendet, um die gesammelten Drucksensorsignale und Temperatursignale zu verarbeiten, was den Sterilisationsprozess speichern kann, mit einer hohen Steuergenauigkeit und einer Temperatursteuerung bis zu ± 1 ° C.

4. Computer-gesteuerte vollautomatische Steuerung

: Alle Prozesse werden durch den PLC und das Touchscreen gesteuert, was den Sterilisationsprozess speichern kann. Der Betrieb erfordert nur das Drücken der Starttaste. Nach Abschluss der Sterilisation wird das System automatisch alarmieren, und die Temperatursteuergenauigkeit kann bis zu ± 0.5 ℃ erreichen.

Es gibt drei Arten von Sterilisationsverfahren:

1. Hei?wasserkreislaufsterilisation: Alle Lebensmittel im Kocher werden w?hrend der Sterilisation in hei?em Wasser eingetaucht. Auf diese Weise ist die W?rmeverteilung relativ gleichm??ig.

2. Dampfsterilisation: Anstelle zun?chst Wasser hinzuzufügen, werden die Lebensmittel direkt mit Dampf erhitzt, nachdem sie in den Kocher gelegt wurden. Da es w?hrend des Sterilisationsprozesses einen kalten Punkt in der Luft gibt, ist die W?rmeverteilung auf diese Weise nicht die gleichm??igste.

3. Wassersprühsterilisation: Diese Methode verwendet Düsen oder Sprührohre, um hei?es Wasser auf die Lebensmittel zu sprühen. Der Sterilisationsprozess sprüht nebelartige Wellen durch Düsen, die auf beiden Seiten oder an der Spitze des Sterilisierers installiert sind. Das hei?e Wasser erreicht die Oberfl?che der Lebensmittel, so dass nicht nur die Temperatur gleichm??ig ohne tote Winkel ist, sondern auch die Heiz- und Kühlgeschwindigkeit schnell ist. Es kann die Produkte im Topf umfassend, schnell und stabil sterilisieren und ist besonders geeignet für die Sterilisation von weichverpackten Lebensmitteln.

Es gibt drei Arten von Tankaufbau:

1. Einzeltopf-Sterilisierer

2. Doppelschicht-Sterilisierer

3. Doppel-Topf-Parallel-Sterilisierkocher

4. Vertikaler Sterilisierkocher

5. Elektrischer Dampf-Doppelgebrauch-Sterilisierer

6. Rotierender Sterilisierer

Es gibt drei Arten von Kochermaterialien:

1. Voll Edelstahl

2. Halb-Edelstahl

3. Kohlenstoffstahl

Auswahlprinzip

1. W?hlen Sie haupts?chlich anhand der Temperatursteuergenauigkeit und der Gleichm??igkeit der W?rmeverteilung. Wenn das Produkt strenge Temperaturanforderungen hat, insbesondere für Exportprodukte, da die W?rmeverteilung gleichm??ig sein muss, sollten Sie einen computer-gesteuerten vollautomatischen Sterilisierer w?hlen. Die Temperatur- und Drucksteuerung des computer-gesteuerten halbautomatischen Sterilisierers sind die gleichen wie die des computer-gesteuerten vollautomatischen, aber der Preis ist 1/3 des computer-gesteuerten vollautomatischen. Für allgemeine Anforderungen kann man einen elektrischen halbautomatischen Sterilisierer w?hlen. Der manuelle Sterilisierer ist schwer zu sterilisieren, die Temperatur- und Drucksteuerung werden alle manuell durchgeführt, es ist schwer, das Aussehen der Lebensmittel zu beherrschen, und die Dosen- (Beutel-) und Zerst?rungsrate ist hoch.

2. Wenn das Produkt mit Gas verpackt ist oder die Produktaussehensanforderungen streng sind, sollten Sie einen computer-gesteuerten vollautomatischen oder computer-gesteuerten halbautomatischen Sterilisierer w?hlen.

3. Wenn das Produkt eine Glasflasche oder Wei?blech ist, da sowohl die Heiz- als auch die Kühlgeschwindigkeit gesteuert werden k?nnen, sollte der Doppelschicht-Sterilisierer m?glichst nicht gew?hlt werden.

4. Wenn man die Energieeinsparung berücksichtigt, kann man einen Doppelschicht-Sterilisierer w?hlen, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der obere Tank ein Hei?wassertank ist, der untere Tank ein Verarbeitungstank ist, und das hei?e Wasser im oberen Tank wiederverwendet wird, was eine Menge Dampf sparen kann und für eine Lebensmittelproduktionsunternehmen mit einer t?glichen Produktion von mehr als 10 Tonnen geeignet ist.

5. Wenn die Produktion gering ist oder es keinen Kessel gibt, kann man über die Verwendung eines elektrischen Dampf-Doppelgebrauch-Sterilisierers nachdenken. Das Prinzip ist, dass Dampf durch das Erw?rmen des unteren Tanks erzeugt wird und der obere Tank sterilisiert wird.

6. Wenn das Produkt eine hohe Viskosit?t hat und das Produkt w?hrend des Sterilisationsprozesses rotiert werden muss, sollten Sie einen rotierenden Sterilisierer w?hlen.

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