GE IS215UCVEH2A Модуль промышленной автоматизации

GE IS215UCVEH2A Модуль промышленной автоматизации

Преимущество в производительности

Производительность обработки: Он использует процессор Intel Celeron с тактовой частотой 300МГц, который может быстро выполнять различные инструкции и задачи. В сочетании с 32МБ DRAM он может своевременно обрабатывать данные, обеспечивая эффективную работу модуля в промышленном управлении и достигая реального времени контроля и мониторинга оборудования.

Ёмкость хранения: Экипирован 16МБ или 128МБ флэш-памяти, он может хранить системные программы, конфигурационную информацию и связанные данные. Даже в случае отключения питания данные не будут потеряны, что обеспечивает быстрый возврат модуля в нормальное рабочее состояние после перезапуска.

Коммуникационная способность: Экипирован сетевым интерфейсом RJ - 45, поддерживающим 10BaseT/100BaseTx, он может удобно проводить сетевую коммуникацию с другими устройствами или системами для достижения удаленного мониторинга и управления. Также он оснащен последовательным портом COM1, который может удовлетворить различные коммуникационные требования и облегчить подключение к конкретным внешним устройствам.

Приспособляемость к рабочей среде: Диапазон рабочей температуры составляет от - 20 ℃ до + 70℃, а диапазон влажности - от 0% до 95% без конденсации. Он имеет высокую приспособляемость к окружающей среде и может стабильно работать в различных суровых промышленных условиях.

Требования к питанию: Требования к питанию составляют + 5В DC, типичный ток - 6А, максимальный ток - 8А. Он имеет относительно низкое энергопотребление и может эффективно снизить энергопотребление системы.

Удобная эксплуатация и обслуживание: Передняя панель оснащена тремя светодиодными индикаторами, которые могут наглядно отображать рабочее состояние модуля, облегчая реальный временной мониторинг пользователями. Вдавленное конструктивное решение кнопки сброса может эффективно предотвратить случайный контакт, повысить стабильность работы оборудования и также облегчить операции сброса при необходимости.

Отличные электрические характеристики: На модуле установлено несколько конденсаторов, резисторов и дросселей, которые могут оптимизировать электрические характеристики, обеспечить стабильность и точность передачи сигналов и уменьшить воздействие электрического помеха на модуль.

Гибкое хранение данных: Встроенная MicroSD - карта предоставляет дополнительное пространство для хранения данных, что делает удобным для пользователей хранение программ, конфигурационной информации и операционных данных и т.д. Он оснащен двумя литиевыми батареями в качестве резервного источника питания, которые могут обеспечить, чтобы ключевые данные модуля не были потеряны при отключении основного источника питания, поддерживать работу некоторых ключевых функций и обеспечить непрерывность и надежность системы.

Высокая гибкость применения: В качестве двусторонней управляющей платы он может выступать в качестве ведомого/ведущего контроллера. В зависимости от различных требований промышленных автоматизированных систем его управляющую роль можно гибко конфигурировать, чтобы адаптироваться к различным сценариям управления.

Мощное программное обеспечение: Встроенные интегральные схемы могут хранить программную информацию, например, функцию управления библиотеки блоков цилиндра парового турбины для газовых и паровых продуктов, которая помогает реализовать сложные алгоритмы и функции промышленного управления.

Разумное размещение при установке: Установлен во второй слот стойки VMEbus, это фиксированное конструктивное решение слота делает размещение внутри стойки более стандартизированным и разумным, облегчая подключение и коммуникацию с другими устройствами и облегчая интеграцию и обслуживание всей системы.

Промышленный сценарий

I. Отрасль энергетики и электроснабжения

Система управления паровой турбиной

В качестве двусторонней управляющей платы он может выступать в качестве ведущего/ведомого контроллера, непосредственно участвуя в регулировке скорости, распределении нагрузки и безопасности защиты паровых и газовых турбин. Например, в тепловых электростанциях параметры, такие как температура и давление паровых турбин, мониторируются в реальном времени, и подача топлива и нагрузка на генерацию электроэнергии координируются, чтобы обеспечить стабильную работу агрегатов.

Автоматизация генераторного агрегата

Через Ethernet и последовательную коммуникацию он связан с другими устройствами генераторного агрегата (например, системой возбуждения и регулятором), чтобы достичь автоматического управления процессом генерации электроэнергии, включая подключение к сети, отключение и защиту от неисправностей.

Мониторинг подстанции

Он используется в автоматизированной системе подстанции для мониторинга и управления состоянием электрооборудования (например, трансформаторов и выключателей), поддерживает удаленную передачу данных и облегчает реальное временное управление диспетчерским центром энергоснабжения.

Ii. Нефтяная и газовая промышленность

Управление буровой платформой

На морских или наземных буровых платформах он управляет работой бурового оборудования (например, шламовыми насосами и лебедками) и контролирует буровые параметры (например, крутящий момент и глубина), чтобы обеспечить безопасность и эффективность бурения.

Мониторинг нефтяных/газовых трубопроводов

Мониторинговые станции, установленные вдоль трубопровода, собирают данные, такие как давление, расход и температура, в реальном времени и передают их в центральную систему управления через сеть, чтобы достичь функций, таких как обнаружение утечки трубопровода и регулировка давления.

Управление оборудованием в нефтеперерабатывающих заводах

Он используется для автоматического управления оборудованием, таким как реакционные сосуды и дистилляционные башни, в нефтеперерабатывающих заводах, точно регулируя технологические параметры, чтобы обеспечить стабильность процесса переработки нефти.

Iii. Производство и технологическое управление

Химическая производственная линия

В химических предприятиях необходимо контролировать температуру, давление и соотношение материалов в реакторах, чтобы достичь автоматизации процессов, таких как полимеризационные реакции и дистилляция, избежать ошибок ручной операции и повысить качество продукции.

Металлургическая промышленность

Он применяется к оборудованию, таким как доменные печи и прокатные становки, в сталелитейных заводах, контролируя параметры, такие как температура плавки и скорость прокатки, и одновременно мониторируя состояние работы оборудования, чтобы уменьшить простои из - за неисправностей.

Пищевая и фармацевтическая промышленность

В асептических производственных линиях или системах высокоточной дозировки применяется стабильная логика управления, чтобы обеспечить, чтобы производственный процесс соответствовал санитарным стандартам, например, контролировать температуру и скорость перемешивания ферментационных резервуаров или точность дозировки фармацевтического оборудования.

Iv. Железнодорожный транспорт и энергетические системы

Управление тяговым приводом локомотива

В электрических локомотивах или электропоездах он участвует в управлении тяговыми преобразователями, регулирует скорость и крутящий момент двигателя и достигает плавного запуска и регулировки скорости поезда.

Управление энергетикой корабля

Установленный в дизель - генераторных агрегатах или системах тяги кораблей, он контролирует мощность выхода двигателя, в то же время мониторируя расход топлива и показатели выбросов, чтобы соответствовать требованиям по охране окружающей среды.

V. Другие промышленные сценарии

Станция очистки сточных вод

Управляет работой водяных насосов и аэрационного оборудования, автоматически регулирует процесс очистки на основе показателей качества воды и достигает автоматизированного управления очисткой сточных вод.

Центральное кондиционирование и автоматизация зданий

В больших зданиях, в качестве центрального контроллера, он координирует энергетическое управление систем кондиционирования воздуха, лифтов и освещения, оптимизирует стратегии работы с помощью данных датчиков и уменьшает энергопотребление.

Управление горными машинами

Можно дистанционно управлять подъемниками, дробилками и другим оборудованием, используемым в шахтах, и достичь раннего предупреждения о неисправностях, повышая безопасность и эффективность горных работ.