GE IS215UCVEH2A Industrielle Automatisierungsmodul

GE IS215UCVEH2A Industrielle Automatisierungsmodul

Leistungsvorteil

Verarbeitungsleistung: Es verwendet einen 300MHz Intel Celeron-Prozessor, der verschiedene Befehle und Aufgaben schnell ausführen kann. In Kombination mit 32MB DRAM kann es Daten zeitnah verarbeiten, um den effizienten Betrieb des Moduls in der industriellen Steuerung sicherzustellen und die Echtzeitsteuerung und -überwachung der Anlage zu erreichen.

Speicherkapazit?t: Mit 16MB oder 128MB Flash-Speicher ausgestattet, kann es Systemprogramme, Konfigurationsinformationen und verwandte Daten speichern. Selbst bei einem Stromausfall gehen die Daten nicht verloren, sodass das Modul nach einem Neustart schnell in seinen normalen Betriebszustand zurückkehren kann.

Kommunikationsf?higkeit: Mit einem RJ-45-Ethernetanschluss ausgestattet, der 10BaseT/100BaseTx unterstützt, kann es bequem Netzwerkkommunikation mit anderen Ger?ten oder Systemen durchführen, um Fernüberwachung und -steuerung zu erreichen. Es ist auch mit einem COM1-Serienport ausgestattet, der verschiedene Kommunikationsanforderungen erfüllen kann und die Verbindung zu bestimmten externen Ger?ten erleichtert.

Anpassungsf?higkeit an die Arbeitsumgebung: Der Arbeitsbereich der Temperatur liegt zwischen -20 °C und + 70 °C, und der Feuchtigkeitsbereich betr?gt 0 % bis 95 % nicht kondensierend. Es hat eine starke Umweltanpassungsf?higkeit und kann in verschiedenen rauen industriellen Umgebungen stabil arbeiten.

Energieversorgungsanforderung: Die Energieversorgungsanforderung ist + 5V DC, mit einem typischen Strom von 6A und einem maximalen Strom von 8A. Es hat einen relativ geringen Stromverbrauch und kann effektiv den Energieverbrauch des Systems reduzieren.

Bequeme Bedienung und Wartung: Die Frontplatte ist mit drei LED-Anzeigelampen ausgestattet, die den Betriebszustand des Moduls visuell anzeigen k?nnen, was die Echtzeitüberwachung durch die Benutzer erleichtert. Das design des versenkten Reset-Tasters kann effektiv versehentlichen Kontakt verhindern, die Stabilit?t des Ger?tebetriebs verbessern und auch die Reset-Operationen bei Bedarf erleichtern.

Exzellente elektrische Leistung: Mehrere Kondensatoren, Widerst?nde und Drosseln sind auf dem Modul installiert, die die elektrische Leistung optimieren k?nnen, die Stabilit?t und Genauigkeit der Signalübertragung sicherstellen und die Auswirkungen elektrischer St?rungen auf das Modul reduzieren.

Flexibles Datenspeichern: Die integrierte MicroSD-Karte bietet zus?tzlichen Speicherplatz für die Datenspeicherung, sodass die Benutzer Programme, Konfigurationsinformationen und Betriebsdaten usw. bequem speichern k?nnen. Es ist mit zwei Lithiumbatterien als Notstromquellen ausgestattet, die sicherstellen k?nnen, dass die Schlüsselinformationen des Moduls nicht verloren gehen, wenn die Hauptstromversorgung abgeschnitten wird, den Betrieb einiger Schlüsselfunktionen aufrechterhalten und die Kontinuit?t und Zuverl?ssigkeit des Systems gew?hrleisten.

Hohe Anwendungsflexibilit?t: Als doppelseitige Steuerplatine kann es als Slave-/Master-Steuerger?t fungieren. Gem?? den unterschiedlichen Anforderungen von industriellen Automatisierungssystemen kann seine Steuerrolle flexibel konfiguriert werden, um verschiedenen Steuerungsszenarien anzupassen.

Die Software ist leistungsstark: Die integrierten integrierten Schaltkreise k?nnen Softwareinformationen speichern, wie z. B. die Steuerfunktion der Dampfturbinenzylinderblockbibliothek für Gas- und Dampfprodukte, was hilft, komplexe industrielle Steueralgorithmen und -funktionen umzusetzen.

Die Installationsanordnung ist vernünftig: Im zweiten Slot des VMEbus-Racks installiert, macht dieses feste Slot-Design die Anordnung im Rack standardisierter und vernünftiger, erleichtert die Verbindung und Kommunikation mit anderen Ger?ten und erleichtert die Integration und Wartung des gesamten Systems.

Industrielles Szenario

I. Energie- und Stromversorgungsindustrie

Dampfturbinensteuerungssystem

Als doppelseitige Steuerplatine kann es als Master-/Slave-Steuerger?t fungieren und direkt an der Drehzahlregelung, Lastverteilung und Sicherheitsschutz von Dampfturbinen und Gasturbinen teilnehmen. Beispielsweise werden in thermischen Kraftwerken Parameter wie die Temperatur und der Druck der Dampfturbinen in Echtzeit überwacht, und die Brennstoffversorgung und die Stromerzeugungslast werden koordiniert, um den stabilen Betrieb der Einheiten sicherzustellen.

Automatisierung von Generatoren

Durch Ethernet- und Serienkommunikation wird es mit anderen Ger?ten der Generatoranlage (wie dem Erregungssystem und Regler) verknüpft, um die automatische Steuerung des Stromerzeugungsprozesses zu erreichen, einschlie?lich Netzanschluss, Trennung und Fehlerschutz.

Fernüberwachung von Substationen

Es wird in der Automatisierungssystem von Substationen verwendet, um den Zustand der Stromversorgungsger?te (wie Transformatoren und Leistungsschalter) zu überwachen und zu steuern, die Fernübertragung von Daten zu unterstützen und die Echtzeitverwaltung durch das Stromdispatchingzentrum zu erleichtern.

Ii. Erd?l- und Erdgasindustrie

Steuerung von Bohrplattformen

Auf Offshore- oder Onshore-Bohrplattformen steuert es den Betrieb der Bohrger?te (wie Schlamm Pumpen und Winden) und überwacht die Bohrparameter (wie Drehmoment und Tiefe), um die Sicherheit und Effizienz des Bohrprozesses sicherzustellen.

überwachung von ?l-/Gasleitungen

Die überwachungsstationen, die entlang der Leitung installiert sind, sammeln Daten wie Druck, Durchfluss und Temperatur in Echtzeit und übertragen sie über das Netzwerk an das Zentralsteuerungssystem, um Funktionen wie die Detektion von Leitungsleckagen und die Druckregulierung zu erreichen.

Ger?te Steuerung in Raffinerien

Es wird für die automatische Steuerung von Ger?ten wie Reaktionsgef??en und Destillationskolonnen in Raffinerien verwendet, um die Prozessparameter genau einzustellen und die Stabilit?t des Raffinierungsprozesses sicherzustellen.

Iii. Herstellung und Prozesssteuerung

Chemische Produktionslinie

In chemischen Unternehmen ist es notwendig, die Temperatur, den Druck und das Materialverh?ltnis der Reaktoren zu steuern, um die Automatisierung von Prozessen wie Polymerisationsreaktionen und Destillation zu erreichen, manuelle Bedienfehler zu vermeiden und die Produktqualit?t zu verbessern.

Metallurgische Industrie

Es wird auf Ger?ten wie Hoch?fen und Walzwerken in Stahlwerken angewendet, um Parameter wie Schmelztemperatur und Walzgeschwindigkeit zu steuern und gleichzeitig den Betriebszustand der Ger?te zu überwachen, um Ausfallzeiten aufgrund von Fehlern zu reduzieren.

Die Lebensmittel- und Pharmaindustrie

In aseptischen Produktionslinien oder hochpr?zisen Dosiersystemen wird eine stabile Steuerlogik eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess den Hygienestandards entspricht, wie z. B. die Steuerung der Temperatur und Rührgeschwindigkeit von Fermentern oder die Dosiergenauigkeit von pharmazeutischen Ger?ten.

Iv. Schienenverkehr und Stromsysteme

Lokomotiv Traktionssteuerung

In Elektrolokomotiven oder EMUs nimmt es an der Steuerung von Traktionsumrichtern teil, passt die Motordrehzahl und das Drehmoment an und erreicht einen reibungslosen Zugstart und eine Geschwindigkeitsregelung.

Schiffs Stromsteuerung

In den Dieselgeneratoranlagen oder Antriebssystemen von Schiffen installiert, steuert es die Leistung des Motors, w?hrend es den Kraftstoffverbrauch und die Emissionsindikatoren überwacht, um den Umweltschutzanforderungen zu entsprechen.

V. Andere industrielle Szenarien

Kl?ranlage

Steuert den Betrieb von Wasserpumpen und Belüftungsger?ten, passt den Behandlungsprozess automatisch anhand von Wasserqualit?tsindikatoren an und erreicht die automatisierte Verwaltung der Abwasserbehandlung.

Zentrales Klimaanlage und Geb?udautomatisierung

In gro?en Geb?uden, als Zentralsteuerger?t, koordiniert es die Energieverwaltung von Klimaanlagen, Aufzügen und Beleuchtung, optimiert die Betriebsstrategien durch Sensordaten und reduziert den Energieverbrauch.

Steuerung von Bergbaumaschinen

Die Hebezeuge, Brecher und andere Ger?te, die in Minen verwendet werden, k?nnen ferngesteuert werden und es kann eine Fehlerfrüherkennung erreicht werden, was die Sicherheit und Effizienz der Bergbaubetriebe verbessert.