МВР-выпарной аппарат для концентрирования сульфата лития

Проектный фон

При производстве карбоната лития из spodumene очищенный раствор выщелачивания после кислотной прокалки и выщелачивания содержит литий в основном в виде сульфата лития (Li?SO?), обычно с концентрацией около 100 г/л. Эта концентрация слишком низкая для эффективного осаждения лития. Поэтому необходимо концентрировать раствор до около 200 г/л, чтобы осаждение карбоната лития происходило эффективно.

Среди технологий испарения и кристаллизации технология MVR (Механическое сжатие пара) выделяется низким энергопотреблением и значительными преимуществами при обработке различных солей. При правильном проектировании и применении она может эффективно выполнять испарение и кристаллизацию соленых растворов, полученных из различных сырьевых материалов для батарей. 

Рабочий принцип испарителя MVR

Испарители MVR (Механическое сжатие пара) рециркулируют и сжимают вторичный пар, образующийся в процессе испарения, с помощью механического компрессора. Затем этот сжатый пар используется повторно в качестве нагревающего агента в процессе испарения, значительно уменьшая потребность в свежем парах. Системы MVR обладают высокой энергоэффективностью, экологически чистыми свойствами и идеально подходят для непрерывных крупномасштабных операций.

Применение в концентрировании сульфата лития

а. Технологические цели

– Концентрировать сульфат лития с примерно 100 г/л до более 200 г/л;

– Достичь концентрации Li?O выше 60 г/л;

– Минимизировать потерю лития в процессе концентрирования;

– Минимизировать энергопотребление.

б. Конфигурация системы

Система испарителя MVR для концентрирования сульфата лития состоит из следующих компонентов:   

? Предварительный подогреватель конденсата

? Предварительный подогреватель отработанного пара

? Конденсатор отработанного пара

? Нагреватель с принудительной циркуляцией

? Сепаратор жидкость - пар

? Скруббер пара

? Паровый компрессор (MVR)

? Группа насосов

? Трубопроводная система

? Электрическая система управления

Эти компоненты работают совместно, чтобы концентрировать исходный раствор сульфата лития до желаемой концентрации, обеспечивая стабильный и непрерывный поток для последующего процесса.

Заключение

Технология MVR (Механическое сжатие пара) играет важную роль в производственном цикле материалов для батарей, особенно на стадиях испарения и кристаллизации. Низкое энергопотребление, высокая производительность и экологические преимущества делают ее предпочтительным решением для концентрирования и очистки сульфата лития, сульфата кобальта, сульфата никеля и других соединений, связанных с батареями. При правильном проектировании системы и стабильной работе технология MVR не только обеспечивает постоянное качество продукции, но и способствует снижению общих затрат на производство и углеродного следа - поддерживая устойчивое развитие батарейной отрасли.