Jiangsu Boyu SPC пол экструзионного производства линия оборудования

Технология производственной линии пола SPC: экструзия подложки, тиснение слоя деревообразного рисунка, нанесение декоративного слоя цветной пленки и износостойкого слоя могут быть выполнены одновременно на одном и том же оборудовании. 1. На подложку можно непосредственно наносить различные рельефные деревообразные узоры; во - вторых, на поверхность можно термически наносить различные цветные декоративные пленочные слои; в - третьих, на декоративный слой доски можно непосредственно термически наносить износостойкий слой; в - четвертых, нижний стекловолокнистый подушка используется как теплоизоляционный и звукоизоляционный слой и может быть нанесен непосредственно с помощью тепла. Все четыре вышеперечисленных этапа могут быть одновременно объединены в одну многослойную производственную установку. Оборудование, которое может уменьшить количество поверхностных обработок узоров и является износостойким. Снижает количество ручного труда и инвестиции в оборудование, значительно снижает стоимость производства PVC - пола, и настройка автоматизированной производственной линии требует только одного оператора для загрузочного отверстия, а экран главного компьютера также может быть управлен одним человеком, в основном достигая автоматизированного производства

Стандарт. Ядровая технология, передовой уровень оборудования и высокая степень автоматизации этого продукта. Оборудование для линии производства ПВХ-каменнопластиковых полов автоматически подает материал в высокоскоростной смеситель, а затем автоматически подает в двухшнековый экструдер

Конструкция крупногабаритного плитного пресс-формы состоит из пятивалкового формообразующего пресс-формы, валкового охлаждающего устройства, обрезного устройства, тягового механизма, автоматического резака, автоматического подъемного устройства и т. д. Установка имеет компактную конструкцию и превосходные характеристики.

Шнек и цилиндр были оптимизированы и обработаны из высокопрочного сплава, благодаря чему вся машина имеет такие преимущества, как равномерная пластикация, стабильный объем экструзии, высокая производительность и длительный срок службы. Шнек главного двигателя оснащен кованым алюминиевым нагревателем

Для регулировки температуры используются терморегуляторы, воздушное охлаждение и высокоточные электронные приборы. Точное формообразующее и каландрирующее устройство обеспечивает превосходную формообразование плиты за счет своей отличной регулирующей функции. Часть реза использует устройство для фиксированной длины реза, чтобы обеспечить плиту