Фильтрующий картридж из спеченной многослойной проволочной сетки SS316L

SS316L Sintered Multilayer Wire Mesh Filter Cartridge

Sintered wire mesh filter is a highly popular filtration filter cartridge. Sintered filter mesh is a widely utilized and highly effective filtration material, offering a broad range of applications. It is composed of multiple layers, typically ranging from 3 to 8, with 5 layers being commonly used. The mesh is carefully crafted using either 304 or 316L stainless steel wire, employing weaving or perforation techniques. Subsequently, the meshes undergo a vacuum sintering process, resulting in the formation of the sintered filter mesh.

?

The sintered filter mesh comprises five distinct layers, namely the protect layer, filtration layer, dispersion layer, support layer, and skeleton layer. These layers work synergistically to deliver efficient filtration performance. Depending on the specific filtration requirements, the sintered filter mesh can be shaped into various forms such as filter discs, filter tubes, or other customized filter types.

SS316L Свернутый многослойный сетчатый фильтрующий картридж

Свернутый сетчатый фильтр представляет собой весьма популярный фильтрующий картридж. Свернутая фильтрующая сетка является широко используемым и высокоэффективным фильтрующим материалом, имеющим широкий спектр применения. Она состоит из нескольких слоев, обычно от 3 до 8, часто используют 5 слоев. Сетка изготавливается с особой тщательностью из проволоки нержавеющей стали 304 или 316L с использованием техники плетения или перфорации. Затем сетки подвергаются процессу вакуумного спекания, в результате чего образуется свернутая фильтрующая сетка.

?

Свернутая фильтрующая сетка состоит из пяти различных слоев, а именно защитного слоя, фильтрующего слоя, дисперсионного слоя, поддерживающего слоя и каркасного слоя. Эти слои взаимодействуют совместно, обеспечивая эффективную фильтрацию. В зависимости от конкретных требований фильтрации свернутая фильтрующая сетка может быть формована в различные формы, такие как фильтрующие диски, фильтрующие трубы или другие специально изготовленные типы фильтров.

?

Параметр

Материал: нержавеющая сталь SS316L?проволока

Размер пор: 1-300 мкм

Размер:?5", 10", 20", 30", 40"?и другие

Внешний диаметр: 2.5", 4.5", 6", 8" и другие

Покрытие торца: двухстороннее открытое (DOE) или одностороннее открытое (SOE)

Производство: тканое/ перфорированное, вакуумное спекание

Тип ткачества тканого: прямое ткачество, косо-тканое и голландское ткачество

Слои: 1?- 8 слоев. Стандарт - 5 слоев

Толщина: 0,1 мм - 10 мм. Стандарт - 1,7 мм

?

Особенности

1. Высокая эффективность фильтрации: Многослойная конструкция фильтрующего картриджа обеспечивает увеличенную площадь фильтрации, повышая эффективность фильтрации. Он эффективно захватывает и удаляет загрязняющие вещества, обеспечивая более чистые жидкости или газы.

?

2. Точная фильтрационная характеристика: Фильтрующий картридж доступен в различных размерах по микронному классу, что позволяет проводить точную фильтрацию в соответствии с конкретными требованиями применения. Он эффективно удаляет частицы разных размеров, от грубой до тонкой фильтрации.

?

3. Прочная и долговечная конструкция: Фильтрующий картридж изготовлен из нержавеющей стали SS316L и обладает отличной прочностью и долговечностью. Он может выдерживать жесткие условия эксплуатации, включая высокие температуры и перепады давления.

?

4. Химическая стойкость: Материал нержавеющей стали SS316L обладает исключительной химической стойкостью, что делает фильтрующий картридж подходящим для процессов фильтрации, в которых участвуют коррозионно-активные жидкости или агрессивные химические вещества. Он сохраняет свою целостность и фильтрующую способность даже при воздействии сложных химических сред.

?

5.?Легкость обслуживания и очистки: Фильтрующий картридж разработан с учетом легкости обслуживания и очистки. Его можно очищать различными методами, такими как обратная промывка, ультразвуковая очистка или химическая очистка, что позволяет многократно использовать картридж и продлить его срок службы.

?

Применение:

?

1. Нефтехимическое и нефтеперерабатывающее производство: Используется для фильтрации различных жидкостей, включая топлива, смазочные материалы, гидравлические жидкости и технологические жидкости, обеспечивая качество продукции и защиту оборудования.

2. Фармацевтика и биотехнологии: Используется в критических процессах фильтрации для поддержания стерильной среды и удаления загрязнителей из жидкостей и газов.

3. Пищевая и напитковая промышленность: Применяется для фильтрации напитков, сиропов, соков, масел и других пищевых процессов, обеспечивая чистоту и качество продукции.

4. Химическая переработка: Используется для фильтрации коррозионно-активных химических веществ, кислот, растворителей и агрессивных жидкостей, защищая оборудование и обеспечивая целостность процесса.

5. Обработка воды и сточных вод: Применяется в водоподготовительных станциях для удаления частиц, осадков и примесей из исходной воды, обеспечивая чистый и безопасный водопостав.

?

Какие методы очистки для фильтрующего картриджа из спеченной многослойной проволочной сетки SS316L?

?

Фильтровальный картридж из спеченной многослойной проволочной сетки SS316L можно эффективно очищать несколькими методами для удаления накопившихся загрязнений и продления срока его службы. Вот некоторые рекомендуемые методы очистки:

?

1. Обратная промывка: Обратный поток или обратная промывка является распространенным методом очистки фильтровальных картриджей из проволочной сетки. Этот метод заключается в изменении направления потока жидкости через картридж, что позволяет отсоединить и вымыть задержанные частицы. Этот метод подходит для удаления поверхностных загрязнений и мусора.

?

2. Ультразвуковая очистка: Ультразвуковая очистка использует высокочастотные звуковые волны для создания микроскопических пузырьков в очищающем растворе. Когда пузырьки взрываются вблизи поверхности фильтра, они генерируют микроскопические ударные волны, которые помогают отсоединить и удалить загрязнения с проволочной сетки. Ультразвуковая очистка эффективна для удаления упорных или внедренных частиц.

?

3. Химическое очищение: Химическое очищение заключается в использовании подходящего раствора для очистки или моющего средства для растворения или разрушения накопившихся загрязнений на поверхности фильтра.

?

4. Очистка струей высокого давления воды: В некоторых случаях можно использовать струю высокого давления воды для удаления упорных или уплотненных загрязнений с поверхности проволочной сетки. Струя воды высокого давления снимает частицы и смывает их. Следует соблюдать осторожность и использовать подходящий уровень давления, чтобы избежать повреждения картриджа фильтра.

?

5. Комбинированное очищение: В зависимости от природы и степени загрязнения можно применять комбинацию методов очистки. Например, последовательность обратной промывки, за которой следует ультразвуковая очистка или химическое очищение, может обеспечить комплексный процесс очистки.