Серия HG Одно/двухбарабанный сушильный аппарат

Барабанный сушильный аппарат представляет собой вращающееся непрерывное сушильное оборудование с внутренним нагревом проводящего типа. Материалы определенной толщины наносятся на барабан из емкости с материальной жидкостью, расположенной под барабаном. Теплота передается на внутреннюю стенку цилиндра через трубы, затем на внешнюю стенку и на пленку материала, чтобы испарить влагу в пленке материала и таким образом высушить материалы. Высушенные продукты снимаются лезвием, установленным на поверхности цилиндра, падают на винтовой конвейер под лезвием, транспортируются, собираются и упаковываются.

Барабанный сушильный аппарат серии HG используется в таких отраслях, как пищевая, химическая, медицинская и т.д. для таких процессов, как нанесение пленки на вязкие, лосьонные, пастельные материалы, а также для широкого применения в сушке.

Высокая тепловая эффективность. Принцип теплопередачи барабанного сушильного аппарата заключается в теплопроводности, и направление теплопроводности остается неизменным в течение всего цикла работы. За исключением тепловых потерь на крышку и радиационных потерь, вся теплоэнергия может быть использована для испарения влаги влажных материалов на стенке цилиндра. Эффективность может достигать 80-90%.

Большая гибкость работы и широкий спектр применения. Различные факторы сушки сушилки могут быть регулированы, такие как концентрация питательной жидкости/толщина пленки материала, температура теплоносителя, скорость вращения барабана и т. д., что позволяет изменять скорость сушки в сушилке. Поскольку эти факторы не взаимосвязаны, это значительно упрощает процесс сушки и позволяет применять сушилку для сушки различных материалов и удовлетворять различным требованиям производства.

Короткий период сушки. Период сушки материалов обычно составляет от 10 до 300 секунд, поэтому сушилка подходит для термочувствительных материалов. Также можно проводить процесс сушки при пониженном давлении, если установить сушилку в вакуумную емкость.

Высокая скорость сушки. Поскольку пленка материала, нанесенная на стенку цилиндра, очень тонкая (обычно толщина составляет от 0,3 до 1,5 мм), а направления тепло- и массообмена совпадают, интенсивность испарения на поверхности пленки может достигать 20-70 кг. H₂О/м2.ч.