[Взрывобезопасный дизайн] [Управление VFD при 80-120°C] Биомассовый вакуумный сушильник для бамбукового порошка/свекловичного шрота [Производитель из Шаньдуна]

1.Обзор продукта

Вакуумный сушильный аппарат представляет собой новый тип сушильного оборудования, которое является эффективным, энергосберегающим, безопасным и стабильным. Он специально разработан для биомассового порошка (например, опилок, соломы, бамбукового порошка и т.д.) и различных сушильных материалов. Используя уникальную технологию вакуумного циркуляции горячего воздуха в сочетании с научным конструктивным дизайном, он решает проблемы традиционных сушильных аппаратов, таких как высокое энергопотребление, большое количество изнашивающихся частей и значительные риски безопасности. Это идеальный выбор для сельского хозяйства, лесного хозяйства, пищевой промышленности и других отраслей.

2.Основные преимущества

? Энергоэффективность

· Потери тепла снижены на 80%, и для сушки 1 тонны сухого материала требуется только около 90 кг топлива (дерево/уголь/пеллеты). Полная мощность составляет 24 кВт, что экономит на электроэнергии на 40% по сравнению с традиционным оборудованием.

· Горячий воздух имеет косвенный контакт с материалом, исключая риск возгорания и делая его безопасным и надежным.Прочный и долговечный

· Бак имеет статическую конструкцию, нет потерь от подшипников качения, у основного корпуса нет изнашивающихся частей, а срок службы увеличен на 50%.

· Открытые подшипники легко заменить, а стоимость обслуживания низкая.

? Гибкий и пригодный для использования

· Может высушивать материалы с любым содержанием влаги (5%~85%), и степень сухости готового продукта может быть точно контролирована (≤5% содержание влаги).

· Небольшие размеры (минимальная длина всего 7 метров), экономит пространство и позволяет гибко монтировать.

? Интеллектуальный контроль

· Поддерживает преобразование частоты для регулировки воздушного потока и температуры, чтобы соответствовать потребностям разных материалов.

· Реальное время мониторинг температуры в хвостовой части (80~120℃) для обеспечения качества сушки.

3.Технические параметры

4.Рабочий принцип

· Подача материала: Влажные материалы подаются в двухслойный цилиндр через воздухонепроницаемое устройство, чтобы предотвратить прямое контактирование горячего воздуха с материалами.

· Циркуляция горячего воздуха: Теплоход нагревает воздух в межслое и равномерно распределяет материалы с помощью подъемной пластины, чтобы повысить эффективность сушки.

· Удаление пыли и выбросы: После сушки материалы и отходящие газы очищаются от пыли с помощью циклонного/мешкового фильтра, коэффициент пыли составляет<1%, and the environmental protection standards are met.

5.Applicable scenarios

· Agriculture: Drying of straw, fungus bags, pasture and other biomass.

· Forestry: processing of wood chips, bamboo powder, and bark chips.

· Industry: Dehydration of chemical powders and food raw materials (such as sugarcane bagasse).

·Environmental protection: recycling of sludge and waste residue.

6. Service guarantee

· Professional installation: Provide drawing guidance, engineer remote support, and 72-hour response.

· Free trial: Support trial run with materials, payment will be made after acceptance.

· Warranty policy: The whole machine has a 1-year warranty, and the core components (motor, bearings) have a 3-year warranty.

7.Customer cases

· A biomass power plant in Shandong: Purchased 3 units of HYRT-1.5×9, which increased the wood chip drying efficiency by 60% and saved over 500,000 yuan in annual fuel costs.

· Yunnan Edible Fungi Base: Using HYRT-1.3×7 drying mushroom bags, the moisture content of the finished product is stabilized at 5%, and the quality of the mushrooms is significantly improved.

Why choose us?

√20 years of technology accumulation

√500+ successful cases

√ISO9001 certification

√7×24 hours after-sales service

√ Lifetime free technical support

Warm reminder: We support customized services (such as corrosion-resistant coating, explosion-proof design), contact us для получения эксклюзивных решений!