Пластина ПЕЭК

Пластиковый сырьё PEEK (полиэфирэфиркетон) представляет собой ароматический кристаллический термопластичный полимерный материал, температура плавления которого составляет 334℃. Он обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к высоким температурам, ударопрочностью, огнестойкостью, устойчивостью к кислотам и щелочам, гидролитической стойкостью, износостойкостью, усталостной прочностью, радиационной стойкостью и хорошими электрическими свойствами.

Пластинки из PEEK обычно бывают следующих типов:

Peek-1000 (коричнево-серый) : PEEK-1000 изготовлен из чистого полиэфирэфиркетонового смолы и обладает лучшей пластичностью и ударопрочностью среди всех марок PEEK. PEEK-1000 можно стерилизовать наиболее удобными способами дезинфекции (паром, сухим нагревом, этанолом и гамма-излучением). Сырьё, используемое для производства PEEK-1000, соответствует нормам Европейского Союза и США FDA относительно пригодности для контакта с пищевыми продуктами, что делает его очень популярным в медицинской, фармацевтической и пищевой промышленности.

Peek-hpv (чёрный) : Результатом добавления ПТФЭ, графита и углеродных волокон, благодаря чему PEEK-HPV представляет собой пластмассу для изготовления подшипников. Его превосходные трибологические свойства (низкий коэффициент трения, износостойкость, высокий предел пикового давления) делают его идеальным материалом для приложений с трением на этом уровне.

Peek-gf30 (коричнево-серый) : Этот материал заполнен пластиком армированным стекловолокном в количестве 30%, обладает лучшей жесткостью и сопротивлением к ползучести, чем PEEK-1000, а также лучшей размерной стабильностью. Он идеален для изготовления конструкционных деталей. Он может выдерживать постоянную нагрузку длительное время при высокой температуре. Если PEEK-GF30 используется в качестве скользящего элемента, его пригодность следует тщательно проверить, поскольку стекловолокно может поцарапать сопрягающую поверхность.

Peek-ca30 (черный) : Материал заполнен углеродными волокнами в количестве 30%, имеет лучшие механические свойства (более высокий модуль упругости, механическая прочность и сопротивление ползучести) и большую износостойкость, чем PEEK-GF30. Пластик, армированный углеродными волокнами, имеет теплопроводность в 3,5 раза выше, чем неармированный пластик PEEK - более быстрая отдача тепла с поверхности подшипника.

Теплоустойчивый

Резин PEEK имеет высокую температуру плавления (334 °C) и температуру стеклования (143 °C), температуру непрерывного использования 260 °C, а температура термической деформации его армированного 30% стекловолокном или углеродными волокнами достигает 316 °C.

Механические свойства

Пластиковый сырьевой смола PEEK (полиэфирэфиркетон) обладает хорошей пластичностью и жесткостью, а также превосходной стойкостью к усталости при переменных нагрузках, сопоставимой с показателями сплавных материалов.

Огнестойкость

Воспламеняемость материала - это способность поддерживать горение после получения высокоэнергетической зажигания от смеси кислорода и азота. Принятый стандарт для измерения воспламеняемости - UL94, согласно которому сначала зажигается вертикальный образец заданной формы, а затем измеряется время, необходимое для самоотгорания материала. Результаты тестирования PEEK соответствуют уровню V-0, что является оптимальным уровнем огнестойкости.

Дымообразующая способность

Измерение дымообразования при горении пластика проводится по стандарту ASTM E662. Этот стандарт предусматривает использование лаборатории Национального бюро стандартов (NBS) США для определения оптической плотности пыли и измерения степени затемнения видимого света, вызванной образованием сажи при горении образца стандартной формы. Тестирование может проводиться как при поддержании горения (наличии пламени), так и после потухания пламени. Среди пластиков PEEK имеет наименьшую дымообразующую способность.

Рассеивание газов

Похоже на многие органические материалы, ПЭЭК в основном образует углекислый газ и оксид углерода при пиролитическом разложении. Очень низкие концентрации газов могут быть обнаружены с использованием британского авиационного тестового стандарта BSS 7239. Этот процесс обнаружения требует полного сгорания 100 граммов образца в объеме 1 кубического метра, а затем анализ образующихся газов. Индекс токсичности, определяемый как отношение комбинированной концентрации токсичных газов, образующихся в нормальных условиях, к дозе, которая может убить человека за 30 минут, для ПЭЭК450G составил 0,22, а кислые газы не были обнаружены.

У пластиковых сырьевых материалов ПЭЭК имеются превосходные свойства размерной стабильности, что имеет важное значение для некоторых применений. Изменения условий окружающей среды, таких как температура и влажность, мало влияют на размер деталей из ПЭЭК, что позволяет удовлетворять требованиям высокой размерной точности.

1. У пластикового сырья ПЭЭК мала усадка при литье под давлением, что очень важно для контроля диапазона допуска размеров литьевых деталей из ПЭЭК, благодаря чему размерная точность деталей из ПЭЭК значительно выше, чем у обычных пластиков.

2. Коэффициент термического расширения мал. При изменении температуры (что может быть вызвано изменением температуры окружающей среды или тепловыделением из-за трения в процессе работы), размеры деталей из ПЭЭК меняются очень мало;

3. Хорошая размерная стабильность. Размерная стабильность пластика относится к показателю размерной стабильности изделий из инженерных пластиков в процессе использования или хранения. Изменение размеров происходит главным образом за счет повышения энергии активации молекул полимера, в результате чего сегменты цепи приобретают определенную степень закручивания.

4. ПЭЭК обладает выдающимися показателями термостойкости и гидролитической стойкости, а его водопоглощение в условиях высокой температуры и влажности очень низкое. Не происходит такого явления, как значительное изменение размеров у обычных пластиков, например, нейлона, из-за водопоглощения.

Стабильность изоляции

Пластиковый сырьевой смола ПЭЭК (полиэфирэфиркетон) обладает хорошими электроизоляционными свойствами и сохраняет их в широком диапазоне высоких температур. Его диэлектрические потери также невелики на высоких частотах.

Сопротивляемость радиации и сопротивляемость сколу

Пластиковый сырьевой смола PEEK (полиэфирэфиркетон) обладает хорошими свойствами сопротивления радиации и сколу, поэтому она может быть использована для изготовления электромагнитных проводов специального назначения.

Область применения

Поскольку пластиковый сырьевой смола PEEK (полиэфирэфиркетон) обладает многими вышеперечисленными преимуществами, она широко применяется во многих областях, таких как нефтехимическая промышленность, электроника и электротехника, приборостроение, машиностроение и автомобильная промышленность, здравоохранение, аэрокосмическая техника, военная и ядерная энергетика и т.д. Пример: в настоящее время более зрелые применения в Китае включают: поршневые кольца воздушных компрессоров, упорные кольца, дроссельные кольца, клапанные пластины, бактериальные клапаны, звездочные колеса, уплотнительные кольца, седла клапанов, обоймы подшипников, безмасляные смазочные подшипники, изоляционные кожухи магнитных насосов, электроды, шестерни, винты, электромагнитные провода, радиационно-защитные окна, микроволновые автоклавы, держатели для пластины кремния и т.д.

Размеры плит PEEK: 5-100 мм * 610/1000 мм * 1000 мм

Нормативный размер стержня из ПЭЭК: 3-200 мм * 1000 мм

В настоящее время в стране нет производителей листов из ПЭЭК, главным образом приходится ориентироваться на импорт. Производится в Германии, США, Японии и других странах.

Guangzhou Yayan Plastic Products Co., LTD. Наличие на складе: листы/стержни из ПЭЭК, листы/стержни из ППС, листы/стержни из ПВДФ, листы/стержни из ПТФЭ, листы/стержни из ПСУ, листы/стержни из ПЭИ, листы/стержни из ПИ, листы/стержни из ПАИ, листы/стержни из ППО, листы/стержни из ПБТ, листы/стержни из КПВХ, листы/стержни из УПЭ, листы/стержни из ПЭТП, листы/стержни из ПК, листы/стержни из ПОМ, листы/стержни из АБС, листы/стержни из ПММА, листы/стержни из ПП, листы/стержни из ПЭ, импортные листы/стержни из ПУ, немецкие листы/стержни из ПЭС, отечественные листы/стержни из ПВХ, швейцарские инженерные листы/стержни из ПБИ, немецкие пластины/стержни/детали из ПА-нейлона, пластины из МС-нейлона. Изоляционные материалы: красная и черная электроизоляционная плита из Тайваня, холоднокатаная плита, фенолформальдегидная текстолитная плита, теплоизоляционная плита, эпоксидно-стекловолоконный стержень, эпоксидная плита (FR-4), асбестовая плита и т.д. Антистатические продукты: антистатические листы/стержни из ПОМ, антистатическая оргстекло, антистатическая ПК-плита, антистатические листы/стержни из ПВХ, антистатические листы/стержни из нейлона, синтетический шифер и т.д.

Добро пожаловать! Свяжитесь с нами по телефону или посетите нас для переговоров!

Для получения дополнительной информации звоните по номеру 020-36228290

Мобильный телефон: 180 2748 2446

QQ: 1006680516

Контактное лицо: Мисс Хуанг