Главная > Продукты > Роторный клин > Китай, фабрика в Хэнане. Промышленный сушильный аппарат. Мощность 10 тонн. Вращающийся барабанный сушильный аппарат. Оборудование. Сушильный аппарат для кварцевого песка. Цена
Китай, фабрика в Хэнане. Промышленный сушильный аппарат. Мощность 10 тонн. Вращающийся барабанный сушильный аппарат. Оборудование. Сушильный аппарат для кварцевого песка. Цена
Договороспособный
1 (Мин.заказ)
- T/T Кредитная карта
Вам может понравиться
-
Оптовая промышленная сушильная машина. Емкость 10 тонн. Вращающийся барабанный сушильный аппарат. Оборудование. Сушильная установка для кварцевого песка. Цена
-
Персонализированная промышленная сушилка. Мощность 10 тонн. Вращающийся барабанный сушильный аппарат. Оборудование для сушки кварцевого песка. Цена
-
Оптовая промышленная сушильная машина. Емкость 10 тонн. Вращающийся барабанный сушильный аппарат. Оборудование для сушки кремневого песка. Цена
-
Энергосберегающий промышленный сушильный аппарат. Емкость 10 тонн. Вращающийся барабанный сушильный аппарат. Оборудование. Сушильный аппарат для кварцевого песка. Цена
-
Оптовая продажа на заводе промышленных сушильных машин. Вместимость 10 тонн. Вращающийся барабанный сушильный аппарат. Оборудование сушильного аппарата для кварцевого песка. Цена
-
Производственная на заказ промышленная сушилка. Мощность 10 тонн. Вращающийся барабанный сушильный аппарат. Оборудование для сушки кварцевого песка. Цена
Описание продукта
China Henan Factory Industrial Drier Machine Capacity 10 ton Rotary Drum Dryer Equipment Silica Sand Dryer Price
ВВЕДЕНИЕ ОБ РОТОРНОМ СУШИЛЬНИКЕ | ||
Краткое описание | Роторный сушильник широко используется для сушки материалов в таких отраслях, как цементная, горнодобывающая, строительная, химическая, пищевая, производство комплексных удобрений и т. д. В загрузочном и разгрузочном узлах установлены термопары для контроля температуры. Изменение температуры в сушильнике также может быть показано термометром, что удобно для контроля температуры внутри сушильника (обычно 250 - 350℃). | |
Применения | Порошки и частицы: Песок, известняк, камни, глина, минеральный фильтр-кекс, уголь, сульфат железа, фильтр-кески, золошлак, гипс и т. д. Влагие и липкие материалы: Шлам угля, осадок сточных вод, бентонит, каолин и т. д. Коррозионно-активные материалы: Спиртные дроби, удобрения, животный навоз, шлак и т. д. Биомассовые материалы: Опилки, древесные стружки и т. д. | |
Особенности | ||
2.Простая система, безопасная и легкая в эксплуатации. | ||
3.Гибкость в использовании топлива (сжиженный природный газ, нефть, уголь и т. д.). | ||
4.Опыт работы с всеми типами сушилок в течение многих лет. | ||
5.Возможность установки в любом месте мира. | ||
6.Внутренний инженерный отдел для индивидуальных проектов. | ||
7.Доказанная конструкция. | ||
Подробные изображения
Пункт 1 - Выбор стального листа
Проводится химический анализ при инспекции материала в соответствии с требованиями ГОСТ 700 - 2006. При толщине барабана сушилки <= 20 мм используем Q245 - A, > 20 мм используем Q245 - B; Согласно ГОСТ 2970 - 2004 класс II, для каждой плиты на расстоянии 60 мм от края шва перед резкой проводится ультразвуковая дефектоскопия.
Пункт 2 - Инспекция
Проверка всех деталей в соответствии с чертежом после завершения обработки. Покрытие грунтовкой, антикоррозионной краской и термостойкой краской.
Пункт 3 - Сварка барабана сушилки
Сечение цилиндра сушилки сварвается по торцу, по всей окружности продольных швов не более двух, швы корпуса должны быть полными, минимальная высота шва не должна быть ниже поверхности родной стали, верхний край не должен превышать 3 мм, швы подающей пластины должны быть гладкими. Глубина подреза края шва не должна превышать 0,5 мм, непрерывная длина не должна превышать 100 мм, общая длина подреза края каждого шва не должна превышать 10% длины шва.
Сечение цилиндра сушилки сварвается по торцу, по всей окружности продольных швов не более двух, швы корпуса должны быть полными, минимальная высота шва не должна быть ниже поверхности родной стали, верхний край не должен превышать 3 мм, швы подающей пластины должны быть гладкими. Глубина подреза края шва не должна превышать 0,5 мм, непрерывная длина не должна превышать 100 мм, общая длина подреза края каждого шва не должна превышать 10% длины шва.
Рабочий принцип
1. Тепловой источник проходит через герметичный рукав.
2. Тепло передается на сырье, подлежащее сушке, через внутреннюю оболочку.
3. При воздействии мощности бак медленно вращается, и сырье внутри него постоянно перемешивается. Затем можно достичь цели интенсифицированной сушки.
3. При воздействии мощности бак медленно вращается, и сырье внутри него постоянно перемешивается. Затем можно достичь цели интенсифицированной сушки.
4. Материал находится в вакуумном состоянии, падение давления пара делает влагу на поверхности сырья насыщенной и она испаряется.
5. Растворитель отводится через вакуумный насос.
6.Внутренняя влага сырья будет непрерывно инфильтроваться, испаряться и отводиться. Эти три процесса непрерывно осуществляются, и цель сушки может быть достигнута в короткий срок.
Применение
1. Материалы подаются на бункер роторного сушильника ленточным конвейером или ковшовым элеватором.
2. Материалы входят в барабан, установленный под наклоном к горизонтали, с более высокой стороны, а горячий воздух входит в барабан с более низкой стороны, а затем материалы и горячий воздух смешиваются.
3. Материалы перемещаются вниз под действием силы тяжести при вращении барабана.
4. Лопатки на внутренней стороне барабана поднимают и опускают материалы, чтобы обеспечить полное смешивание материалов и горячего воздуха, что предназначено для повышения производительности роторного сушильника.
