Цена станка для автоматического гибки панелей CNC марки T&L Brand

Технические характеристики

• Макс. размер листового металла:2500*1250мм
• Мин. размер листового металла:400*145мм
• Макс. высота гиба:200мм
• Макс. длина гиба:2500мм
• Макс. диагональные размеры:2800мм
• Макс. толщина обработки: 3,2 мм (Q235A), 2,5 мм (SS), 4 мм (AL)
• Мин. толщина обработки: 0,5 мм
• Макс. вес платформы: 2000 кг
• Макс. высота платформы: 200 мм (включая деревянный поддон)
• Типичное время обработки детали: около 25 с (2000 мм * 750 мм * t1,5 мм  4 гиба на каждой стороне)

ЧПУ гибочный станок, Он обладает высококачественной, высокоскоростной и высокоэффективной функцией гибки и обычно подходит для автоматической гибки коробчатых листовых деталей. ЧПУ панельный гибочный станок использует сервоуправляемое устройство сгибания и пресования, усилие гибки 400 кН, усилие пресования/закатки 1000 кН. Открытая конструкция для удобной боковой разгрузки.

Основное движение гибки можно разделить на 3 оси, которые соответственно являются осью пресования, осью вращения вверх-вниз и осью перемещения вперед/назад. Под управлением ЧПУ-системы различные траектории движения могут выполняться в любой комбинации, таким образом формируя различные комбинации технологических операций гибки.

Универсальные гибочные матрицы, гибочный станок использует их для реализации гибки под положительным и отрицательным углом, гибки с большим радиусом, гибки с закаткой и высокоэффективной гибки деталей сложного сечения. Изготовленные из инструментальной стали, матрицы используют высокоточную технологию обработки, что обеспечивает точность и надежность гибки, а специальная технология изготовления обеспечивает малый износ матрицы.

1)положительное изгибание            2)отрицательное изгибание            3)склепывание          4)большой дуга.

Сервоприводное устройство для изгибания, с тремя осями, способное выполнять различные траектории движения для эффективного складывания. Для различных материалов и толщин система может автоматически выполнять различные зазоры и траектории. Это оборудование энергосберегающее, экологически чистое, с низким энергопотреблением и низким уровнем шума. Применение передовых технологий обработки значительно повышает производительность обработки, а также обеспечивает стабильную и надежную механическую конструкцию. Прижимное устройство использует двухсторонний серводвигатель с технологией управления насосом, что обеспечивает высокую скорость и низкое энергопотребление. Вертикальное движение позволяет минимизировать воздействие на минимальные размеры детали. Механизм компенсации выпуклости имеет специальную патентную конструкцию и способен компенсировать деформацию горизонтальной выпуклости штампа. 

Манипулятор

• В горизонтальной плоскости реализованы функции смены сторон, вращения и перемещения.         
• Структура типа С, более гибкое и свободное пространство
• Сервопривод, линейный направляющий, высокая точность

Гибочный манипулятор имеет функцию позиционирования и вращательного транспортирования листового металла. Устройство состоит из центрального позиционирующего устройства, вращающегося устройства, зажимного устройства, мобильного транспортного устройства и основания. После того, как лист поставлен на место, оно реализует функцию центрирования и прижатия и взаимодействует с основной машиной для складки для выполнения различных операций складки.

1) Позиционирующее устройство  2)Вращающееся устройство  3)Зажимное устройство  4)Движущийся кронштейн   5)Зажим

Позиционирующее толкающее устройство поместит лист, подлежащий складке, в направлениях X и Y, что позволяет выполнить предварительное позиционирование между листом и станком. Есть две группы позиционирующих блоков, которые могут позиционировать угол и кромку соответственно. Комбинация имеет девять функций позиционирования, и направление Y левого и правого позиционирующего сиденья может быть настроено (+50 мм) для адаптации к функции позиционирования различных листов.

Устройство сжатия обеспечивает надежный уплотнение с помощью сервоприводного винтового привода шатуна и может обеспечить надежное зажимание листов из различных материалов и толщин.

Вращательное устройство обеспечивает вращение вращающегося блока с помощью сервоприводного двигателя и редуктора. Высокоточный энкодер обеспечивает замкнутый цикл управления, а точность вращения стабильна и надежная.

Сервоприводной двигатель приводит в движение точный шариковый винт, чтобы обеспечить стабильную и надежную точность подачи. К рамка анализируется и оптимизируется с помощью конечных элементов, а умеренное облегчение достигает баланса между жесткостью и высокой эффективностью.

Основная конструкция и характеристики

Компания самостоятельно разрабатывает, а ключевые приводные и управляющие детали импортируются. Установка в основном состоит из загрузочной паллеты, загрузочного устройства, устройства транспортировки листов, гибочного пресса, подающего устройства, выгрузочного устройства и системы электрического управления.

Корпус с высокой прочностью

Корпус имеет открытую структуру "С", которая хорошо подходит для открытия. Корпус изготовлен из стальных конструкционных деталей, и после сварки внутренние напряжения устраняются путем отжига в крупной отжиговой печи.

С помощью анализа конечных элементов установлено, что корпус имеет высокую прочность и низкую деформацию

Механическая серво-система гибки

Применение рычажного механизма отгиба позволяет достичь высокой жесткости передачи и хорошей точности.

Регулировка технологического процесса удобна. Под управлением цифровой системы управления можно реализовать различные режимы складывания и обеспечить функцию безопасности.

Ход и скорость сервогибочного балки можно регулировать в соответствии с требованиями обработки, чтобы достичь более высокой комплексной эффективности складывания и более высокого качества складывания.

Стандартный рабочий стол

Композитный стальной шарик, рабочий стол с щетками, эффективно снижают сопротивление и повреждение поверхности.

Наклонный стол более удобен в обслуживании.

Список основных деталей