Роторный барабанный сушильник для электропокровного сточных вод, сушильник с ленточным скребком

Сушильный аппарат с вращающимся барабаном HG (сушильный барабан) (оборудование для барабанной сушки) представляет собой ротационное непрерывное сушильное оборудование с внутренним теплопередающим способом. Непосредственно под барабаном из емкости с материальным раствором на поверхность барабана наносится пленка материала определенной толщины. Тепло передается по трубам на внутреннюю стенку барабана, а затем на наружную стенку и на пленку материала, чтобы выпарить влагу в пленке материала и таким образом высушить материал. Затем высушенный продукт снимается ножом, установленным на поверхности барабана, осыпается на шнековый транспортер под ножом и транспортируется, собирается и упаковывается.
1. Высокая тепловая эффективность: Теплопередача в барабанной сушилке осуществляется путем теплопроводности, и направление теплопередачи совпадает с направлением вращения. Большая часть тепла может быть использована для выпаривания влаги в материале на стенке барабана. Эффективность может достигать 70 - 80%.
2. Гибкость в эксплуатации и широкий спектр применения: Различные факторы сушки сушильного аппарата могут быть настроены, такие как концентрация жидкости, толщина пленки материала, температура теплоносителя, скорость вращения барабана и т.д. Эти факторы могут изменить эффективность сушки барабанной сушилки. Поскольку эти факторы не зависят друг от друга, это обеспечивает большую удобство в процессе сушки и позволяет использовать сушилку для сушки различных материалов и соответствовать различным требованиям производства.
3. Короткий период сушки: Период сушки материалов обычно составляет от 10 до 300 секунд, поэтому он подходит для термочувствительных материалов. Также можно проводить операцию под пониженным давлением, если поместить материал в вакуумную емкость.
4. Быстрая скорость сушки: Толщина пленки материала на стенке цилиндра очень мала. Обычно толщина составляет от 0.3 до 1.5 мм. Направления тепло- и массообмена совпадают, поэтому интенсивность испарения на поверхности пленки материала может достигать 20 - 70 кг.H?O/м2·ч.