Горячая продажа! Вакуумный полый лопастной сушильник KJG с высокой эффективностью для гидроксида цинка

KJG Высокоэффективный вакуумный полый лопастной сушильник для гидроксида цинка

ОПИСАНИЕ
Два встречно вращающихся вала с уникальными пересекающимися полыми клиновидными лопастями обеспечивают тщательное перемешивание, оптимизируют теплообмен,
и имеют функцию самоподдержания чистоты. Большое соотношение площади теплообмена к объему достигается за счет использования полых лопастей и рубашки реактора, через которую протекает теплоноситель. В результате получается эффективная, компактная машина, которая требует меньше места и имеет более низкую стоимость установки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Низкие затраты на эксплуатацию
- Легкость в управлении
- Требует минимального внимания
- Простые приборы контролируют процесс
- Высокая эффективность
- Небольшой объем отходящих газов

Низкие затраты на техническое обслуживание
- Конструирован для высокого крутящего момента и низкой скорости вращения
- Простой и прочный дизайн для легкого и недорогого технического обслуживания
- Нет внутренних частей, которые нужно настраивать или обслуживать
- Нет металлического контакта между деталями
- Шафты, подшипники на самоустанавливающихся опорах и элементы привода разработаны для долгой службы в неблагоприятных условиях, обеспечивая долгосрочную механическую целостность
- Прочный каркас поддерживает разъемные подшипники на самоустанавливающихся опорах
- Смазочные уплотнительные коробки. Доступны альтернативные конструкции уплотнений

Низкие затраты на установку

- Разработан с компактной конструкцией
- Маленькая система отвода отходящих газов
- Вертикальное удаление вала уменьшает требования к размеру здания

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Пустотелый лопастной сушильник имеет металлическую стенку, которая отделяет обрабатываемую массу от источника тепла (пара или горячей нефти). Высокая теплотехническая эффективность достигается благодаря тому, что тепло из теплоносителя поступает непосредственно в обрабатываемую массу. Когда материал контактирует с нагретым корпусом и мешалками, обрабатываемая масса нагревается путем теплопроводности. При использовании изолированного сушильника тепло потери минимальны. Для испарения 1 кг воды требуется только около 1,2 кг пара для суспензионных материалов. Выбросы газов минимальны и имеют низкую температуру. Поэтому объем неконденсируемых газов из сушильника, которые могут потребовать обработки, минимален.

Клиновидные лопасти и взаимодействие двух мешалок создают эффект локального перемешивания вокруг лопастей. Это позволяет большему количеству отдельных частиц в слое быть напрямую подвергнутыми поверхности теплообмена, тем самым повышая скорость теплообмена и позволяя использовать более компактное оборудование.

ИСТОЧНИКИ ТЕПЛА(Температура 180℃ - 250℃)
Пар поступает в вал через роторное соединение и равномерно распределяется по всем лопастям. Конденсат удаляется при каждом обороте.
Нагрев теплоносителем (теплоносным маслом)
Горячее масло (теплоноситель) входит и выходит из вала через роторное соединение. Давление от насоса подачи заставляет жидкость
проходить через полые лопасти.