Лучшие продажи. Пластинчатый сушильщик PLG с высокой эффективностью для дипентаэритрита

 PLG Высокоэффективный непрерывный дисковой сушильный аппарат для частиц дипентаэритрита

ОПИСАНИЕ

 Серия PLG Непрерывный дисковой сушильный аппарат является высокоэффективным проводящим и непрерывным сушильным оборудованием. Его уникальная конструкция и принцип работы определяют то, что он имеет преимущества высокой тепловой эффективности, низкого энергопотребления, малой занимаемой площади, простой компоновки, легкой эксплуатации и контроля, а также хороших условий работы и т.д. Он может быть широко использован в процессах сушки в таких областях, как химическая, фармацевтическая, сельскохозяйственная, пищевая, кормовая и другие отрасли промышленности.

Существует три основных типа: атмосферный, герметичный и вакуумный; и четыре основных модели: 1200, 1500, 2200 и 3000; и три вида материалов, A (углеродистая сталь), B (для контактирующих с материалом поверхностей используется нержавеющая сталь) и C (для контактирующих с материалом поверхностей, паровых труб, главного вала и опор, а также футеровок корпуса и крышки используется нержавеющая сталь). Площадь сушки сушильного аппарата составляет от 4 до 180. Мы произвели сотни моделей с вспомогательным оборудованием, которое может удовлетворить потребности всех клиентов.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Мокрый материал непрерывно подается на первый слой сушки в верхней части сушильного аппарата. При вращении зубчатой вилки материал будет переворачиваться и перемешиваться и опускаться к наружному краю большой сушильной плиты по экспоненциальной спирали. Материал будет перемещаться с малой сушильной плиты к ее наружному краю и опускаться на наружный край нижней большой сушильной плиты. Малые и большие сушильные плиты расположены попеременно, так что материал может непрерывно проходить через сушильный аппарат. Теплоносителем может быть насыщенный пар, горячая вода или теплоносительное масло. Тепло подается в полые сушильные плиты с одного конца и выводится с другого. Осушенный материал опускается с последнего слоя сушильной плиты в нижнюю часть сушильного аппарата, а затем зубчатая вилка перемещает его к выходу. Влага из материала удаляется через выпускной патрубок на крышке. В вакуумном сушильном аппарате с тарельчатыми плитами влага отсасывается вакуумным насосом на крышке. Осушенный материал выводится из нижнего слоя. Производительность сушки может быть повышена, если в сушильный аппарат установить дополнительное оборудование, такое как ребристый нагреватель, конденсатор для рекуперации растворителя, мешковый пылеуловитель, механизм возврата и смешивания, вентилятор и т. д.

ОСОБЕННОСТИ

(1) Легко настраивается и управляется, обладает хорошей пригодностью.

- Эффективность сушки можно повысить, регулируя толщину слоя материала, скорость вращения главного вала, количество зубчатых рукавов, форму и размер зубчатых пластин.

- Каждый сушильный слой может отдельно вводить горячий или холодный теплоноситель для нагрева или охлаждения. Управление температурой точное и легко настраивается.

- Время пребывания материалов можно точно настроить.

- Единственное направление потока материала предотвращает возврат и смешивание материала. Процесс сушки однороден, а качество стабильно, повторное смешивание не требуется.

(2) Легко в управлении

- Простая работа по включению и выключению.

- После прекращения подачи материала оставшийся материал внутри машины легко выгружается зубчатыми рукавами.

- Вы можете очищать и наблюдать внутри через крупное смотровое окно.

(3) Низкое энергопотребление

- Слой материала тонкий, а скорость вращения главного вала низкая, поэтому требуется мало мощности и электричества.  

- Материал высушивается путем теплопередачи, поэтому он имеет высокую эффективность нагрева.

(4) Хорошее рабочее окружение

- Нормальное давление:

Скорость воздушного потока внутри машины низкая, а влажность в верхней части высока, а в нижней - низкая, поэтому пыль не может подняться вверх, что обеспечивает отсутствие пыли в отходящем воздухе.

- Закрытый тип:

Машина оснащена устройством для рекуперации растворителя, которое может легко извлекать органический растворитель из влажного воздуха. Устройство для рекуперации растворителя имеет простую конструкцию и высокую степень рекуперации. Для горючих, взрывоопасных и ядовитых материалов в качестве среды для замкнутого цикла можно использовать азот, что обеспечивает безопасные условия работы.

- Вакуумный тип:

Пластинчатый сушильный аппарат работает в вакуумных условиях и особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.

(5) Простая установка

- Сушильный аппарат поставляется в сборе, поэтому его очень легко установить и закрепить на месте.