Поставщик линии по производству замороженных картофеля фри. Линия по переработке картошки. Цена линии по производству картофеля фри.

wooden packing as export standard

Компоненты в Автоматической линии по производству картофеля фри Линии

1. Мойка и очистительная машина: машина для очистки и очистки кожуры, облицованная золотым сталью или щеточная машина для очистки и очистки кожуры, может одновременно выполнить работу по очистке и очистке кожуры. Высокая эффективность и низкие потери.

2. Нарезочная машина: она может не только нарезать картофель на ломтики, но и нарезать на полоски. Толщина ломтика и размер ломтика можно регулировать по желанию.

3. Бланширующая машина: промыть нарезанные ломтики картофеля (чипсы) и сохранить цвет.

4. Дегидратор: обезвоживание центробежной силой. Обезвоживание перед жаркой может значительно сократить время жарки и улучшить вкус картофеля фри. Повысить производительность и снизить производственные затраты.

5. Непрерывная фритюрная машина: из-за разной плотности воды и масла вода находится внизу, а масло нагревается в верхнем слое для жарки ломтиков картофеля. Полученные остатки непосредственно осаждаются в воде, и масло не выделяет черный дым, что значительно продлевает срок службы масла и снижает затраты. Восстановление температуры масла точно контролируется, обеспечивая таким образом качество и вкус картофеля фри. После завершения работы вода сливается, и остатки вытекают вместе с водой.

6. Дежировочная машина: центробежная дежировочная машина обезжиривает только что приготовленный картофель фри, что преодолевает недостатки высокого содержания жира и жирного вкуса картофеля фри. Улучшает вкус картофеля фри.

7. Автоматическая машина для посыпки приправой: барабанная машина для посыпки приправой изготовлена из нержавеющей стали. Картофель фри (чипсы) равномерно вращаются при вращении барабана, и приправа добавляется посыпкой или распылением. Посыпка равномерна и не ломкая.

8. Машина для упаковки с наполнением азотом: при упаковке заполнение пакета азотом может эффективно предотвратить поломку картофеля фри и продлить срок хранения. Наполнение, упаковка и кодирование выполняются за один раз.

Как выбратьСырье:Материал:

Свежий картофель, без гнили, без порчи, без болезней и вредителей растений; без вдавленной головки, гладкая поверхность, без трещин и полостей; содержание сухих веществ ≥ 21%.

Преимуществамашины для производства картофеля фри:

1. Широкий диапазон производительности, чтобы удовлетворить потребности малой, средней и большой мощности. От 50 кг/ч, 100 кг/ч, 300 кг/ч, 500 кг/ч до 1000 кг/ч, 2000 кг/ч.

2. Предоставление полуавтоматического или полностью автоматического оборудования для обработки картофеля фри, конкретная программа основана на потребностях клиентов.

3. Оборудование для бланширования и жарки имеет два способа нагрева: электрический нагрев и газовый нагрев.

4. Размер полосок картофеля фри и толщина ломтиков можно регулировать.

5. Все машины изготовлены из материала SUS304, используя электрические компоненты Schneider и двигатели марки Siemens, с стабильной работой и длительным сроком службы.

Технические параметрыПроизводственной линии по производству картофеля фри

Описание производственной линии по производству картофеля фри

Эта производственная линия имеет высокую степень автоматизации и большую производительность и специализируется на производстве картофеля фри и чипсов. Непрерывно и эффективно завершить производство от поступления сырья до упаковки готовой продукции.

Процесспроизводствакартофеля фриПроцесс

Подъем → Мойка и очистка → Сортировка и транспортировка → Подъем → Нарезка → Подъемник → Плоский ролик для утоньшения → Вибросито для удаления коротких полосок → Промывка → Бланширование → Вибрационное стекание воды → Сушка горячим воздухом → Подъем → Жарка → Вибрационное стекание масла → Воздушная сушка и обезжиривание → Воздушно-охлаждаемая транспортировка → Подъем→ Вибрационное распределение → Быстрое замораживание → Упаковка