Оборудование для сушки сернокислого меди в роторно-пузырьковой сушилке. Оборудование для сушки индиго-пигмента. Оборудование для сушки сульфида цинка в роторно-пузырьковой сушилке.

Принцип работы:

Горячий воздух входит в камеру перемешивания, измельчения и сушки снизу сушильного аппарата через впускной трубопровод с подходящей скоростью истечения струи и оказывает сильное сдвигающее, дутьевое и вращающее воздействие на материал. Таким образом, материал подвергается центрифугированию, сдвигу, столкновениям и трению, в результате чего он измельчается до микронного размера. Это усиливает массо- и теплообмен. Внизу сушильного аппарата более крупные и влажные гранулы механически разбиваются под действием мешалки, а гранулы с более низким содержанием влаги и меньшим размером частиц увлекаются вращающимся воздушным потоком и поднимаются, при этом они дополнительно высушиваются в процессе подъема. Поскольку газо- и твердотельные фазы вращаются, инерция твердой фазы больше, чем инерция газовой фазы, и относительная скорость между твердой и газовой фазами относительно велика, что усиливает массо- и теплообмен между двумя фазами, поэтому машина имеет высокую производительность.

Обзор:

Серия сушильных машин с вихревым сушением XZG представляет собой новый тип сушильного оборудования, успешно разработанного нашей фабрикой на основе внедрения и усвоения зарубежных передовых технологий. Он подходит для сушки блочных, пастообразных и определенных вязких материалов в порошковые продукты. Машина имеет передовые технологии, рациональное конструктивное решение, компактную структуру, широкий диапазон применения, высокую производительность, хорошее качество продукции, высокую эффективность и экономию энергии. Передовые технологии 1980-х годов.

Особенности:

1. Предоставляется выбор различных устройств подачи материала, подача материала непрерывная и стабильная, и в процессе не возникает эффекта ?мостового? закупорки.

2. Внизу сушильного аппарата установлено специальное охлаждающее устройство, чтобы избежать метаболизма материала в области высокой температуры внизу.

3. Специальное пневматическое уплотнительное устройство и устройство охлаждения подшипников могут эффективно продлить срок службы передающей части.

4. Специальное воздухораспределительное устройство снижает сопротивление оборудования и эффективно обеспечивает

Обработка воздушного объема.

5. Сушильная камера оснащена ступенчатым кольцом и вихревой пластиной, при этом можно регулировать тонкость материала и конечную влажность. (Например

Конечное содержание воды в карбонате кальция может быть отрегулировано до ≤0,1%)

6. По сравнению с другими методами сушки, он может эффективно повысить удельный вес материала.

7. Окружная скорость воздуха в сушильной камере высокая, а время пребывания материала короткое, что может эффективно предотвратить прилипание материала к стенкам

И явление ухудшения термочувствительного материала, чтобы достичь высокой эффективности, быстроты, небольшого оборудования и большого производства.

Применяемые материалы:

1. Неорганические: борная кислота, карбонат кальция, гидроксид, сульфат меди, оксид железа, карбонат бария, триоксид сурьмы, различные гидроксиды металлов, различные соли тяжелых металлов, синтетический криолит и т.д.;

2. Органические вещества; аtrzин (пестициды и инсектициды), лауриновая кислота, бензойная кислота, бензойная кислота, бактерицид, оксалат натрия, ацетат целлюлозы и т.д.;

3. Керамика: каолин, кремнезем, глина;

4. Красители: антрахинон, черный оксид железа, индиго-пигмент, масляная кислота, гидроксид титана, сульфид цинка, различные азокрасительные промежуточные продукты;

5. Продукты питания: соевый белок, сгелеобразованный крахмал, барда, пшеничный сахар, пшеничный крахмал и т.д.