Тройник из двухслойной биметаллической трубы

Биметаллический футерованный тройник труб, изготовленный из тройника труб из чугуна с высоким содержанием хрома, представляет собой арматуру из легированной стали, предназначенную для условий высокой температуры и давления. Биметаллический футерованный тройник труб?являетсявидом арматуры трубопроводов, имеющей форму латинской буквы Т с двумя выходными отверстиями, расположенными под углом 90° к соединению с магистральной линией. Это короткий участок трубы с боковым выходом.

Надежность трубы для транспортировки пылевидного угля котла тепловой электростанции должна быть рассчитана с учетом таких факторов, как герметичность, коррозионная стойкость, защита от дождя и мороза. Ключевые аспекты - это износостойкость и коррозионная стойкость. Она всегда является ключевой частью технического обслуживания электростанции. Комплексные характеристики трубопроводной системы, особенно износостойкость, напрямую связаны с эксплуатационными расходами и экономической эффективностью всей электростанции и являются ключевым вопросом, который необходимо учитывать при строительстве и техническом обслуживании новых электростанций.

• Марка материала биметаллического износостойкого композитного отвода: KMTBCr26

• Рабочая температура: 150℃

• Рабочее давление: 0,4 МПа

• Рабочая среда: двухфазный поток пылевидного угля и воздуха

• Максимальная скорость газо-твердотельного двухфазного потока: 28 м/с

Технические требования

• Общая производительность биметаллического износостойкого композитного отвода должна соответствовать следующим требованиям: предел прочности при изгибе должен быть больше 610 МН/м², предел прочности при растяжении должен быть больше 415 МН/м², ударная вязкость должна быть больше 15 Дж/см², а твердость износостойкого слоя должна быть больше 50.

• Внутренняя и внешняя поверхности биметаллического износостойкого композитного отвода должны быть гладкими и чистыми, без заусенцев, волосиков, трещин, пористости, пор или пузырьков, трещины запрещены, труба должна иметь хорошую плотность, а направление потока среды должно быть отмечено на заметных местах. Внутренняя облицовка каждого отвода должна быть сформирована за один раз, и строго запрещается сварку складок после изготовления в сегментах.

• Отклонение размеров трубных деталей должно соответствовать положениям ГОСТ 3092, ГОСТ 8162 и ГОСТ 8163, а также требованиям чертежей продукции и договоров на поставку. Отклонение толщины внутренней облицовки ≤ +1,2 мм. Масса каждого отвода не должна превышать проектную массу. И масса должна быть указана на заметном месте.

Таблица технических требований и параметров

Особые корундовые керамические материалы, изготовленные на основе редких металлических оксидов в качестве растворителей и спеченные при высокой температуре 1730 °С с использованием технологий склеивания, сварки, мозаики, заклепки и втулочной сборки. Различные износостойкие керамические детали, блоки и кирпичные материалы располагаются на износной поверхности трубы, образуя поверхность с отличными износостойкими свойствами, а матрица остается композитной трубой из обычного металла.

Основные технические параметры биметаллического композитного износостойкого отвода:

• Толщина биметаллического антиабразивного композитного отвода: внутренняя дуга: 22, внешняя дуга: 32

• Эксцентриситет: 5 мм

• Отклонение толщины внутренней обшивки: ≤+1.2 мм

• Расчетное давление: 1.6 МПа, гидравлическое испытательное давление: 5.6-19 МПа:

• Расчетная температура: 350℃