Машина для шаровой очистки на подвесе для автомобильных деталей

Серия Q37 шотобластер с крюковым захватом:

?

Преимущества продукта:

1. Турбина состоит из шотобластера, конструкция проста и надежная.
2. Сепаратор очень эффективен и защищает шотобластер.
3. Пылеуловитель значительно снижает загрязнение воздуха и улучшает рабочее окружение.
4. Инертный резиновый конвейер уменьшает столкновения с деталями и снижает шум.
5. Эта машина управляется с помощью ПЛК, эксплуатация проста и надежная.

Описание продукта:

1. Шотобластирование - это метод очистки, упрочнения (штамповки) или полировки металла.
2. Шотобластирование используется почти во всех отраслях, где используется металл, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную, литейную, судостроительную, железнодорожную и многие другие. Используются две технологии: шотобластирование с помощью колеса и пневматическое шотобластирование.

1. Шотобластировальная камера: 1 комплект
2. Рельсовая система (2 комплекта подвесных устройств): 1 комплект
3. Спиральный толкательная система: 1 комплект
4. Лифтовая система: 1 комплект
5. Сепараторная система: 1 комплект
6. Платформа для обслуживания: 1 комплект
7. Полуавтоматический клапан потока стальных гранул: 2 комплекта
8. Турбина с ЧПУ обработки: 2 комплекта
9. Передачная система: 1 комплект
10. Система пылеулавливания: 1 комплект
11. Электрическая система: 1 комплект

Производитель машин. Популярный товар. Новый дизайн. Автоматический шотобластер с подвесным захватом для обработки поверхности в электронной промышленности с контроллером Siemens PLC. Особенности:

1. Корпус камеры для струйной обработки изготовлен из 6 мм марганцевой стали методом точной сварки; корпус оснащен двойной износостойкой защитой из марганцевой стали, закрепленной высокоизносостойкими гайками; легко ремонтируется и обслуживается, что значительно упрощает техническое обслуживание. Гарантированный срок службы корпуса - 20 лет.

2. Система подачи и вывода Y-образной двойной рельсовой конструкции, ручное управление загрузкой и разгрузкой, подача и вывод транспортера (этот способ безопасен).

3. Камера для струйной обработки имеет компактный и закрытый дизайн, что исключает разбрызгивание стальных гранул.

4. Используется высокопроизводительный аппарат для струйной обработки Mayflay, изготовленный методом точного литья, и оснащенный полуавтоматическим клапаном регулирования потока для регулировки подачи гранул.

5. Для рецикла стальных гранул используется винтовой толкатель + элеватор + воздушный сепаратор, внизу установлена система фотоэлектрического индукционного контроля и сигнализации рециклирующей системы гранул, которая стабильна и надежная.

6. Система очистки пыли оснащена сухим пылеуловителем, пожаробезопасна, не требует запасных частей, эксплуатационные затраты низкие, выбросы пыли менее 50 мг/м3.

7. Электрическая система оснащена системой Siemens, а человеко-машинный интерфейс выполнен на базе 7-дюймового цветного сенсорного панели управления, с трехмерной анимацией для информативной подсказки, функциональность широкая.

8. Все необходимые ярлыки на машине размещены на видимых местах, такие как советы по безопасности, рекомендации по обслуживанию, нормы эксплуатации, состояние оборудования, визитка сервисного инженера и лист с историей обслуживания и т.д.

9. Все электродвигатели машины приводятся в движение прямым трансмиссионным способом, что значительно улучшает безопасность и ремонтопригодность.

Как работать с двухзацепной дробильной установкой для шот-обработки?


1. Детали помещаются в держатели деталей или непосредственно подвешиваются на вращающийся зацеп на ходовом механизме. Затем детали перемещаются в положение перед дробильной установкой. Автоматический механизм подачи затем перемещает детали в первую позицию шот-обработки.

2. После начала программы шот-обработки дверь машины автоматически закрывается и электро-невоздушно блокируется. Пока детали вращаются, они подвергаются шот-обработке на трех разных станциях шот-обработки в соответствии с предустановленным временем обработки.

3. Абразив для шот-обработки непрерывно очищается, рециркулируется и повторно используется. Устройство дозирования абразива подает очищенный абразив из бункера для хранения абразива к высокопроизводительным турбинам.

4. После завершения цикла шот-обработки и после полной остановки турбин дверь машины автоматически открывается, и подвешенные детали возвращаются в исходное положение.

5. Вентилятор создает необходимое частичное вакуум для поддержания безпылинной работы установки шот-обработки. Вытягиваемый воздух очищается в специальном фильтрующем блоке.

Технические параметры:

?

?

?

?

?

?