Сушильная машина для каолинового минерального порошка с высокой производительностью до 45 тонн в час

Описание сушильного аппарата для каолинового минерального порошка

Сушильный аппарат для каолинового минерального порошка используется для сушки песка, угля, шлама, угольной пульпы, бурого угля, золошлаковых отходов, гипса, глины, каолина, зерна (пшеницы, кукурузы), минерального порошка, железного порошка, куриного помета, опилок/черенков, корма и т.д. Он широко используется в строительных материалах, металлургии, цементной и горнодобывающей промышленности.

Основные характеристики сушильного аппарата для каолинового минерального порошка:

1) Высокая эффективность сушки и отличный эффект сушки;

2) Высокая производительность, низкое потребление, экономичность и экологичность и т.д.;

3) Разумная конструкция, отличная обработка;

4) Простая эксплуатация и низкая стоимость обслуживания.

Компонентные части сушильного аппарата для каолинового минерального порошка:

Сушильный аппарат для каолинового минерального порошка главным образом состоит из барабана, обода, зубчатого колеса, лопатки, цепи, редукторов и электродвигателей и других частей. Он совместим с конвейером, пылеуловителем и вентилятором и другими оборудованием.

Конструкция продукта сушильного аппарата для каолинового минерального порошка:

Основное тело сушильного аппарата для каолинового минерального порошка является цилиндром с определенным наклоном по отношению к горизонтали. Цилиндр приводится в движение зубчатым колесом со скоростью 2 - 6 об/мин. Общий наклон цилиндра составляет около 3°-5°. Материалы поступают в цилиндр через верхний конец. По мере вращения цилиндра материалы течет в нижний конец под действием силы тяжести и выводятся. В течение этого периода материалы полностью контактируют с горячим воздухом, влага внутри испаряется. Благодаря сушильному аппарату

Рабочий принцип сушильной машины для каолиновой минеральной пыли:

Сушильная машина для каолиновой минеральной пыли  представляет собой вращающийся цилиндр, установленный горизонтально с небольшим наклоном. Теплоноситель и материалы поступают в цилиндр. При вращении цилиндра материалы перемещаются в барабан под действием силы тяжести. Во время перемещения материалы получают тепло напрямую или косвенно, благодаря чему влажные материалы высушиваются. Затем высушенные материалы на разгрузочном конце отправляются по ленточному транспортеру.