Производитель и оптовый

Медь бронзовая с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно составляет от 3 до 14%, главным образом используется для изготовления упругих элементов и деталей, обладающих износостойкостью. Содержание олова в деформируемой оловянной бронзе не превышает 8%, иногда добавляют такие элементы, как фосфор, свинец, цинк и другие. Фосфор является хорошим дезоксидантом, а также может улучшить текучесть и износостойкость. Добавление свинца может улучшить обрабатываемость и износостойкость оловянной бронзы, а добавление цинка способствует улучшению литейных свойств. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью на токарных станках, хорошими свойствами при пайке и сварке, малым коэффициентом усадки, немагнитностью. Покрытия из бронзовых вкладышей, цапф и антимагнитных элементов могут быть приготовлены методами газотермического напыления проволокой и дугового напыления. Размер 1,6 мм, 2,3 мм Ф Ф. Имеет высокую прочность, коррозионную стойкость и отличные литейные свойства, долгое время широко применяется в различных отраслях промышленности.

Медь была изготовлена и использована еще в 3000 году до нашей эры. Однако изделия из очищенной меди были слишком мягкими, легко изгибались и быстро теряли блеск. Затем было обнаружено, что при смешивании олова с медью получается медно-оловянный сплав, называемый бронзой. Расплавление и производство бронзовых изделий намного проще, чем чистого меди, а бронза тверже чистого меди (если твердость олова равна 5, то твердость меди - 30, а твердость бронзы - 100 - 150). В истории эта период называется бронзовым веком.

В книге ?Ритуалы чжоу периода Войнствующих государств в Китае?, раздел ?Дон гуань, люди чжоу?, было суммировано опыт выплавки бронзы, а также изготовления различных предметов из бронзы с использованием меди и олова в разных пропорциях: ?Золотой шестикомпонентный состав (рецепт). Шесть частей золотого металла (меди) и одна часть олова - это состав для изготовления котлов; пять частей меди и одна часть олова - состав для топоров и кинжалов; четыре части меди и одна часть олова - состав для доспехов и галевных топоров; три части меди и одна часть олова - состав для больших острых орудий; пять частей меди и две части олова - состав для стрел; половина меди и половина олова - состав для зеркал, которые использовались для сбора света и воспламенения?. Это показывает, что более чем 3000 лет назад трудящиеся люди нашей страны уже понимали, что различные бронзовые изделия для разных целей должны обладать разными свойствами, а пропорции металлических компонентов, используемых для литья бронзовых изделий, также должны быть разными.

Поскольку бронза твердая и плавится легко, она отлично отливается и стабильна в воздухе, поэтому она не утратила свою полезность даже в железный век после бронзового века. Например, примерно в 280 году до н.э. бронзовый бог солнца, стоящий на порту Родоса на острове Родос в середине Эгейского моря в Европе, имел высоту 46 метров, а его пальцы были выше человеческой высоты.

Кроме 3% - 14% олова, в оловянной бронзе часто добавляют фосфор, цинк, свинец и другие элементы. Это самый древний сплав, использовавшийся людьми, и он используется уже около 4000 лет. Она устойчива к коррозии, износостойкая, имеет лучшие механические и технологические свойства, может быть хорошо сваривана и пайкой, при ударе не образует искр. Она делится на обработанную оловянную бронзу и литую оловянную бронзу. Содержание олова в оловянной бронзе, используемой для обработки давлением, составляет менее 6% - 7%, а в литой оловянной бронзе - 10% - 14%. Обычные марки включают qsn4 - 3, qsn4.4 - 2.5, qsn7 - o.2, ZQSn10, zqsn5 - 2 - 5, zqsn6 - 6 - 3 и т.д. Оловянная бронза - это цветной металлический сплав с наименьшим коэффициентом усадки, который можно использовать для производства литых деталей сложной формы, с четкими очертаниями и низкими требованиями к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и паре, и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорная оловянная бронза имеет хорошие механические свойства и может быть использована в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовая оловянная бронза часто используется для износостойких деталей и скользящих подшипников. Цинковая оловянная бронза может быть использована для герметичных литых деталей.

Диапазон затвердевания оловянного бронзы широк, а дендритная сегрегация значительна. Во время затвердевания трудно образуется сосредоточенная усадка, а объемная усадка мала. В слитках легко возникает обратная сегрегация олова. В тяжелых случаях на поверхности слитков можно увидеть белые пятна (выпадения 8-фазы), а иногда даже появляются зерна, обогащенные оловом, которые обычно называются ?оловянной потом?. Степень обратной сегрегации можно уменьшить путем улучшения способа литья и технологических условий. В жидкой сплаве олово легко превращается в включения SnO2, которые тверды и хрупки. При выплавке требуется достаточная деоксидизация, чтобы предотвратить снижение механических свойств сплава, вызванное включениями. Он мало чувствителен к перегреву и газам, хорошо сваривается и припаивается. При ударе не возникает искры, нет магнетизма, есть холодостойкость и чрезвычайно высокая износостойкость.

Промышленный оловянный бронза. Оловянная бронза является важным медным сплавом, используемым в промышленности. Для улучшения ее литейных свойств, механических свойств и износостойкости в оловянную бронзу добавляются такие легирующие элементы, как олово, фосфор, цинк, свинец и другие. Поэтому оловянная бронза может быть разделена на три категории: фосфорно-оловянная бронза, цинково-оловянная бронза и цинково-свинцовая оловянная бронза.

Сложенная фосфорно-оловянная бронза

Фосфор является хорошим деоксидантом для медных сплавов, он может увеличить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но увеличить степень обратной сегрегации.

Граница растворимости фосфора в оловянном бронзе составляет 0,15%, а при избытке фосфора образуется тройная эвтектика a + +Cu с температурой плавления 628℃. При горячей прокатке легко возникает горячая хрупкость, и материал можно обрабатывать только в холодном состоянии. Поэтому содержание фосфора в деформируемой оловянной бронзе не должно превышать 0,5%, а при горячей обработке содержание фосфора должно быть менее 0,25%.

Фосфорная оловянная бронза является известным упругим материалом. Перед холодной обработкой необходимо контролировать размер зерна, а после обработки проводить низкотемпературную отжиг. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность материала с мелким зерном после механической обработки выше, чем у материала с крупным зерном, но пластичность ниже. При низкотемпературном отжиге холоднообработанного материала при температуре 200 - 260℃ происходит эффект упрочнения отжигом.в течение 1-2 часов, что позволяет дальнейшим образом повысить прочность, пластичность, предел упругости и модуль упругости продукта, а также увеличить его упругое устойчивость.

?