Порошок коричневого электрокорунда F600

Бурый корунд, распространённое название — эмаль, представляет собой искусственный бурый корунд, полученный путём плавильно-восстановительного процесса в печи при температуре выше 2000 градусов из трёх видов сырья: боксита, кокса (или антрацита) и чугунной стружки. Отсюда и такое название.

Основной химический компонент бурого корунда — Al?O?, содержание которого составляет 94,5—97 %, а также небольшое количество Fe, Si, Ti и др. После помола и формовки на самоизмельчительной машине, магнитной сепарации железа и просеивания на различные фракции, он имеет плотную структуру, высокую твёрдость, зерна имеют форму шара. Он подходит для производства керамики, высокоуплотненных абразивных материалов на основе смолы, а также для шлифования, полировки, пескоструйной обработки, точного литья. Также используется для производства высококачественных огнеупорных материалов.

1. Огнеупорные материалы

Отсевной песок: 0—1, 1—2, 3—5, 5—8, 8—12 мм...

Мелкий порошок: 100#—0, 200#—0, 320#—0/325# и др.

Это отличный огнеупорный материал, применяемый в таких областях, как металлургия, литейное производство, нефтехимическая промышленность, газопроницаемые кирпичи, футеровка сталеразливочных ковшей, заливочные смеси, префабрированные детали, керамика и другие. Он обладает высокой огнестойкостью, высокой твёрдостью, хорошей термоударной стабильностью, хорошей устойчивостью к эрозии и истиранию, стабильными характеристиками.

Основные применения: огнеупорные материалы, шихта, заливочные смеси, утрамбовочные материалы, пластические материалы, распыляемые материалы, уплотняемые материалы, проекционные материалы, мазевые материалы, лак для распыления, огнеупорная тесто, сухой виброплотный материал, самотекающая заливочная смесь, покрытие, огнеупорная тесто и т.д. Например: неформованные огнеупорные материалы, формованные огнеупорные материалы, корундные кирпичи, огнеупорные материалы для ковшей, нейтральные огнеупорные материалы, комбинированные кирпичи для серии доменных печей горячего воздуха, высокоалюминиевые кирпичи, углеродостойкие материалы, муллитные кирпичи, затрубная тесто, распылительная пистолета, сыпучие материалы, керамические чашки, глиняные кирпичи, комбинированные кирпичи, корундные изделия и т.д. 2. Абразивные материалы и абразивные инструменты

Основные размеры 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320# и т.д.

Абразивные ленты, абразивная бумага, шлифовальная бумага и другие покрытые абразивные материалы, смолевые шлифовальные диски и другие спрессованные абразивные материалы, резкое шлифование, очень низкая скорость нагрева, высокий коэффициент шлифования, мало прилипания при использовании; спеченные абразивные инструменты обладают характеристиками отсутствия сетчатых трещин и отсутствия ржавчины после обжига.

Песок F для смоляных и керамических шлифовальных дисков; песок P используется для покрытых абразивных материалов, таких как абразивная бумага и шлифовальная бумага.

- шлифование и полировка с использованием абразивной обработки

Удаление ржавчины: основные номера моделей 8#, 10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 24#, 30#, 36# и т.д.

Песчаная обработка (сандбластинг): основные номера моделей 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# и т.д.

Полировка: основные номера моделей 240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12000# и т.д.

Обработка поверхности: удаление оксидной пленки металла, карбидной черной корки, удаление ржавчины с металлических и неметаллических поверхностей, например, удаление оксидов или деформаторов с гравитационных литейных форм, резиновых форм, удаление черных пятен с керамической поверхности, * удаление цвета, регенерация лакового покрытия.

Обработка для придания эстетического вида: матовое или тумановое покрытие для различных золотых, K-золотых украшений, изделий из драгоценных металлов, тумановая обработка для кристалла, стекла, гофрированного материала, акрила и других неметаллических материалов, а также придание металлического блеска поверхности обрабатываемых объектов.

Этching-процесс (этчинг): нефрит, кристалл, агат, полудрагоценные камни, печати, я-ши, антиквариат, мраморные надгробные памятники, керамика, дерево, бамбук и т.д.

Предварительная обработка: тефлон, PU, резиновые покрытия, пластиковые покрытия, резиновые бочки, электроосаждение, металлическое напыление, титанирование и т.д.

Обработка грубых кромок: изделия из текстолита, пластика, цинка, алюминиевых литых под давлением изделий, электронные детали, магнитные сердечники и т.д.

Обработка для снятия напряжений: аэрокосмическая промышленность, оборона страны, детали точной промышленности, удаление ржавчины, потускание лакового покрытия, обновление поверхности. Является идеальным абразивным материалом для обработки с целью снятия напряжений и т.д.

Основные номера шлифовальных материалов: 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000# и т.д.

Можно изготовлять из него шлифовально-полирующие пасты, полировальные воски, тлиственные камни, или использовать напрямую для грубой шлифовки, тонкой полировки, сверхтонкой полировки, зеркальной полировки и т.д. различных материалов.

- керамические изделия

Основные номера шлифовальных материалов: 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320#, 325# и т.д.

Специальная керамика, электроизоляционная керамика, строительная и санитарно-техническая керамика, химическая керамика, художественная керамика, бытовая керамика и т.д.

- бытовые товары

Основные номера шлифовальных материалов: 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 500#, 800#, 1200#, 1200#, 1500#, 3000# и т.д.

Например, песчинка для пескоструйной обработки и полировки кнопок, посуды, джинсовой ткани, кристаллических изделий, ювелирных изделий и т.д.

III. Преимущества продукта

1. Не влияет на цвет заготовки.

2. Может быть использован для пескоструйной обработки в процессах, где строго запрещены железные остатки.

3. Микропорошковая фракция очень подходит для влажной пескоструйной обработки и полировки.

4. Высокая скорость обработки и высокое качество.

5. Содержание оксида железа очень низкое. Подходит для пескоструйной обработки с железными остатками.

6. Удаление примесей путем кислотной обработки.

IV. Псевдонимы

Бурый корунд, эмаль, плавленый алюминиевый оксид, бурый жемчуг, стальной жемчуг, Al2O3, бурый алюминиевый оксид, порошок для полировки, паста для полировки и т.д.

V. Основная клиентская база

Производители огнеупорных материалов, сталелитейные заводы, литейные заводы, заводы красок, заводы абразивных инструментов, фабрики шлифовальной бумаги и шлифовальных тканей, песчаная промышленность, индустрия поверхностной обработки, стальнержавеющая промышленность, керамическая промышленность, ювелирная промышленность, промышленность кристального стекла, машиностроение, стальной сектор, металлоизделия, электроника, печатные платы, автомобильостроительная промышленность, фабрики, денимная пескоструйная обработка, верфи, верфи, заводы по производству полировочных восков, строительство полов в зданиях, береговые причалы, автостоянки, полы спортивных сооружений, абразивные дорожки, косметология, микрокристаллическая очистка кожи и т.д.