Порошок бурого электрокорунда F600

Бронзовый корунд, распространенное название — эмаль, представляет собой искусственный бронзовый корунд, полученный путем плавильно-восстановительного процесса в печи при температуре выше 2000 градусов из трех видов сырья: бокситовой руды, кокса (или антрацита) и стружки железа. Отсюда и такое название.

Основной химический компонент бронзового корунда — Al2O3, содержание которого составляет 94,5—97 %, а также небольшие количества Fe, Si, Ti и др. После помола и формования на самоизмельчающейся машине, магнитной сепарации железа и просеивания на различные размеры частиц, его структура становится плотной, твердость — высокой, зерна приобретают форму шара. Он подходит для изготовления керамики, высокопрочных абразивных материалов на основе смолы, а также для шлифования, полировки, пескоструйной обработки, точного литья. Также он применяется для производства высококачественных огнеупорных материалов.

1. Огнеупорные материалы

Отрезной песок: 0—1, 1—2, 3—5, 5—8, 8—12 мм...

Мелкий порошок: 100#—0, 200#—0, 320#—0/325# и др.

Это превосходный огнеупорный материал, используемый в таких областях, как металлургия, литье, нефтехимическая промышленность, газопроницаемые кирпичи, футеровка сталеплавильных ковшей, заливаемые огнеупоры, префабрированные детали, керамика и др. Он обладает высокой огнестойкостью, высокой твердостью, хорошей термоудачной стабильностью, хорошей коррозионной и истирающей стойкостью, стабильными характеристиками.

Основные области применения: огнеупорные материалы, шихта, заливочные смеси, утрамбовочные смеси, пластические смеси, распыляемые смеси, уплотняемые смеси, проекционные материалы, мазевые материалы, огнеупорные краски, огнеупорная тесто, сухие вибрирующие смеси, самотекучые заливочные смеси, покрытия, огнеупорная шпатлевка и т.д. Например: неформованные огнеупорные материалы, формованные огнеупорные материалы, корундные кирпичи, огнеупорные материалы для ковшей, нейтральные огнеупорные материалы, комбинированные кирпичи для серии доменных печей и печей горячего воздуха, высокоалюминиевые кирпичи, углеродостойкие материалы, муллитовые кирпичи, затворная масса, распылительная пушка, сыпучие материалы, керамические чашки, глиняные кирпичи, комбинированные кирпичи, корундные изделия и т.д. 2. Абразивные материалы и абразивные инструменты

Основные номера 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320# и т.д.

Абразивные ленты, шлифовальная бумага, песчаная бумага и другие покрытые абразивные материалы, смолные шлифовальные колеса и другие связанные абразивные материалы, резкое шлифование, очень низкая скорость нагрева, высокий коэффициент шлифования, мало прилипания при использовании; спеченные абразивные инструменты имеют такие характеристики, как отсутствие сетчатых трещин и отсутствие ржавчины после обжига.

Песок F для смоляных и керамических шлифовальных колес; песок P используется для покрытых абразивных материалов, таких как шлифовальная бумага и песчаная бумага.

- шлифование и полировка абразивным способом

Удаление ржавчины: основные модели 8#, 10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 24#, 30#, 36# и т.д.

Песчаная обработка (песчанивание): основные модели 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# и т.д.

Полировка: основные модели 240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12000# и т.д.

Обработка поверхности: удаление оксидной пленки металла, карбидной черной корки, удаление ржавчины с металлической или неметаллической поверхности, например, удаление оксида или деформатора с литейных форм гравитационного типа, резиновых форм, удаление черных пятен с поверхности керамики, * удаление цвета, регенерация лакокрасочного покрытия.

Улучшение внешнего вида: матовое или туманный эффект на различных золотых, K-золотых украшениях, изделиях из драгоценных металлов, матовое или туманное покрытие на кристалле, стекле, гофрированном материале, акриле и других неметаллических материалах, а также придание металлического блеска поверхности обрабатываемых объектов.

Этчинговый процесс: нефритовые изделия, кристаллы, агаты, полудрагоценные камни, печати, я-ши, антиквариат, мраморные надгробные плиты, керамика, дерево, бамбук и т.д.

Предварительная обработка: тефлон, ПУ, резиновые покрытия, пластиковые покрытия, резиновые баки, электроосаждение, металлическое напыление, титанирование и т.д.

Обработка шероховатых краев: изделия из текстолита, пластика, цинка, алюминиевых литых под давлением изделий, электронные детали, магнитные сердечники и др.

Обработка для снятия напряжений: детали аэрокосмической, оборонной промышленности, точной промышленности, удаление ржавчины, потускание лаков, восстановление; является идеальным абразивным материалом для обработки с целью снятия напряжений и др.

Основные номера шлифовальных материалов: 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000# и др.

Можно изготовлять шлифовально-полировальные пасты, полировальные воски, заточки, или непосредственно использовать для грубой шлифовки, тонкой полировки, сверхтонкой полировки, зеркальной полировки и др. различных материалов.

- керамические изделия

Основные номера шлифовальных материалов: 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320#, 325# и др.

Специальная керамика, электроизоляционная керамика, строительная и санитарно-техническая керамика, химическая керамика, художественная керамика, бытовая керамика и др.

- бытовые товары

Основные номера шлифовальных материалов: 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 500#, 800#, 1200#, 1500#, 3000# и др.

Например, песчинка для шлифования и полировки пуговиц, посуды, джинсовой ткани, кристаллов, ювелирных изделий и т. д.

III. Преимущества продукта

1. Не влияет на цвет заготовки.

2. Может быть использован для пескоструйной обработки в процессах, где строго запрещено наличие железных остатков.

3. Микропудровой уровень очень подходит для влажной пескоструйной обработки и полировки.

4. Высокая скорость обработки и высокое качество.

5. Содержание оксида железа очень низкое. Подходит для пескоструйной обработки железных остатков.

6. Удаление примесей путем кислотной травления.

IV. Псевдонимы

Бурый корунд, эмаль, электрокорунд, бурый нефрит, стальной нефрит, Al2O3, бурый алюминийоксид, порошок для полировки, паста для полировки и т.д.

V. Основная клиентская база

Производители огнеупорных материалов, сталелитейные заводы, литейные цеха, заводы красок, заводы абразивных инструментов, фабрики абразивной бумаги и шлифовальных тканей, песчаная промышленность, индустрия поверхностной обработки, стальнолитейная промышленность, индустрия нержавеющей стали, керамическая промышленность, ювелирная промышленность, промышленность кристального стекла, машиностроение, стальная промышленность, металлоизделия, электроника, производители печатных плат, автомобильостроительная промышленность, фабрики, джинсовая пескоструйная обработка, верфи, судостроительные цеха, заводы по производству воска для полировки, строительная промышленность полов, береговые причалы, автостоянки, спортивные площадки с напылением грунта, износостойкие дорожные покрытия, косметология, микрокристаллическая очистка кожи и т.д.