Для соединения равнопроходный тройник, редуцирующий тройник арматуры из углеродистой стали для труб

Материал: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь

Модель: Диаметр DN15-DN2000, Толщина стенки SCH5S-XXS

?

Функция или применение

Тройник преимущественно используется для транспортировки жидкости или газа. В зависимости от различных сред, тройник может быть выполнен из разных материалов, что определяется реальной ситуацией.

?

Описание продукта:

1. Гидравлическое раздутие

Гидравлическое раздутие тройника представляет собой процесс формообразования, при котором патрубок раздувается за счет аксиальной компенсации металлического материала. Процесс заключается в том, что с помощью специального гидравлического пресса жидкость вводится в заготовку с диаметром, равным диаметру тройника. Заготовка синхронно выдавливается двумя горизонтальными цилиндрами гидравлического пресса. После выдавливания объем заготовки уменьшается, а жидкость в заготовке увеличивается в объеме вместе с заготовкой. Когда достигается давление, необходимое для раздутия патрубка тройника, металлический материал течёт по полости матрицы под двойным воздействием жидкостного давления в боковом цилиндре и заготовки, раздувая патрубок.

Процесс гидравлического выпуклого формования тройника TEE может быть выполнен за один прием, что обеспечивает высокую производительность. Толщина главной трубы и плеча тройника увеличивается.

Поскольку процесс гидравлического выпуклого формования бесшовных тройников требует оборудования большого тоннажа, в настоящее время в Китае он преимущественно используется для производства тройников стандартной толщины стенки менее DN400. Подходящими материалами для формования являются углеродистая низколегированная сталь, нержавеющая сталь с относительно низкой склонностью к холодной упрочняющей обработке, а также некоторые цветные металлы, такие как медь, алюминий и титан.

2. Горячее прессование

Горячее прессование тройника заключается в сплющивании заготовки трубы, большей диаметра, до диаметра тройника.

В части, предназначенной для отводной трубы, делается отверстие; заготовка нагревается, помещается в формовую форму, а заготовка загружается в пуансонную форму отводной трубы; под действием давления заготовка сжимается радиально, в процессе радиального сжатия металл течет в сторону отводной трубы и формирует ее под действием вытягивания формы. Весь процесс происходит за счет радиального сжатия заготовки и вытягивания отводной трубы. В отличие от гидравлически выпуклого тройника, металл отводной трубы горячекатаного тройника компенсируется радиальным движением заготовки, поэтому этот процесс также называется процессом радиальной компенсации.

Тоннаж оборудования, необходимого для формовки материала, уменьшается путем прессования тройников после нагрева. Горячепрессовые тройники обладают широкой адаптацией к материалам и подходят для низкоуглеродистой стали, легированной стали и нержавеющей стали, особенно для тройников большого диаметра и с толстеными стенками труб.