Песчанобластовая и дежуглирующая первая категория коричневый корунд

Коричневый корунд, распространенное название - эмаль, представляет собой искусственный коричневый корунд, изготовленный путем плавильной восстановительной обработки трех видов сырья - боксита, кокса (или антрацита) и стружки железа в печи при температуре выше 2000 градусов, отсюда и такое название.

Основной химический состав коричневого корунда - Al2O3, содержание составляет 94,5 - 97 %, а также присутствуют небольшие количества Fe, Si, Ti и др. После помола и формования на самошлифовальной машине, магнитной сепарации железа и просеивания на различные размеры зерен, его структура плотная, высокая твердость, зерна имеют форму шара. Подходит для производства керамики, высокопрочных абразивных материалов на основе смолы, а также для шлифования, полировки, пескоструйной обработки, точного литья. Также используется для производства высококачественных огнеупорных материалов.

1. Огнеупорные материалы

Отсевной песок: 0 - 1, 1 - 2, 3 - 5, 5 - 8, 8 - 12 мм...

Мелкий порошок: 100# - 0, 200# - 0, 320# - 0/325# и др.

Это превосходный огнеупорный материал, применяемый в таких областях, как металлургия, литье, нефтехимическая промышленность, газопроницаемые кирпичи, футеровка сталеразливочных ковшей, заливочные смеси, префабрированные детали, керамика и др. Высокая огнестойкость, высокая твердость, хорошая термостойкость, хорошая устойчивость к эрозии и истиранию, стабильные характеристики.

Основные области применения: огнеупорные материалы, шихта, заливочные смеси, утрамбованные материалы, пластические смеси, распыляемые смеси, уплотняемые материалы, материалы для проекционного нанесения, мазевые материалы, лак для распыления, огнеупорная тесто, сухая вибрирующая смесь, самотекучая заливочная смесь, покрытия, огнеупорная тесто и др. Например: неформованные огнеупорные материалы, формованные огнеупорные материалы, корундовые кирпичи, огнеупорные материалы для ковшей, нейтральные огнеупорные материалы, комбинированные кирпичи для серии доменных горячих воздуховодов, высокоалюминиевые кирпичи, углеродостойкие материалы, муллитовые кирпичи, затворная тесто, распылительная пушка, сыпучие материалы, керамические чашки, глиняные кирпичи, комбинированные кирпичи, корундовые изделия и др. 2. Абразивные материалы и абразивные инструменты

Основные размеры: 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320# и др.

Абразивные ленты, шлифовальные бумаги, шлифовальные бумаги и другие покрытые абразивные материалы, смолные шлифовальные круги и другие спрессованные абразивные материалы, резкое шлифование, очень низкая скорость нагрева, высокий коэффициент шлифования, мало прилипания при использовании; Сплетенные абразивные инструменты имеют такие характеристики, как отсутствие сетчатых трещин и отсутствие ржавчины после обжига.

Песок F для смолных и керамических шлифовальных кругов; Песок P используется для покрытых абразивных материалов, таких как шлифовальные бумаги и шлифовальные бумаги.

- пневмоабразивная обработка и полировка

Удаление ржавчины: основные номера моделей 8#, 10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 24#, 30#, 36# и т.д.

Песчаная обработка: основные номера моделей 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# и т.д.

Полировка: основные номера моделей 240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12000# и т.д.

Обработка поверхности: удаление оксидной пленки металла, черной корочки карбида, удаление ржавчины с металлической или неметаллической поверхности, например, удаление оксида или деформатора с гравитационных литейных форм, резиновых форм, удаление черных пятен с поверхности керамики, * удаление цвета, регенерация лакового покрытия.

Улучшение внешнего вида: матовое или мутное покрытие для различных золотых, K-золотых украшений, изделий из драгоценных металлов, мутная обработка для кристалла, стекла, гофрированного материала, акрила и других неметаллических материалов, а также придание металлического блеска поверхности обрабатываемых объектов.

Этчинговый процесс: нефрит, кристалл, агат, полудрагоценные камни, печати, я-ши, антиквариат, мраморные надгробные памятники, керамика, дерево, бамбук и т.д.

Предварительная обработка: тефлон, ПУ, резиновое покрытие, пластиковое покрытие, резиновые бочки, электроосаждение, металлическое напыление, титанирование и т.д.

Обработка шероховатых кромок: изделия из текстолита, пластика, цинка, алюминиевых литых под давлением изделий, электронные детали, магнитные сердечники и т.д.

Обработка для снятия напряжений: детали аэрокосмической, оборонной промышленности, точной промышленности, удаление ржавчины, снятие блеска лакового покрытия, восстановление, идеальные материалы для полировки, например, для обработки снятия напряжений и т.д.

Основные номера крупности 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000# и т.д.

Можно изготовить в виде абразивной пасты для шлифования и полировки, полировочной воски, отмельного камня или использовать непосредственно для грубой шлифовки, тонкой полировки, сверхтонкой полировки, зеркальной полировки и т.д. различных материалов.

- керамические изделия

Основные номера крупности 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320#, 325# и т.д.

Специальная керамика, электроизоляционная керамика, строительная и санитарно-техническая керамика, химическая керамика, художественная керамика, бытовая керамика и т.д.

- бытовые товары

Основные номера крупности 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 500#, 800#, 1200#, 1200#, 1500#, 3000# и т.д.

Например, песчаная обработка и полировка кнопок, посуды, джинсовой ткани, кристаллических изделий, ювелирных изделий и т.д.

III. Преимущества продукта

1. Не влияет на цвет заготовки.

2. Может быть использован для пескоструйной обработки в процессах, где строго запрещено наличие железных остатков.

3. Микропорошковая фракция очень подходит для влажной пескоструйной обработки и полировки.

4. Высокая скорость обработки и высокое качество.

5. Содержание оксида железа очень низкое. Подходит для пескоструйной обработки с удалением железных остатков.

6. Удаление примесей путем пикирования.

IV. Псевдонимы

Бурый корунд, эмаль, плавленый алюминийоксид, бурый нефрит, стальной нефрит, Al2O3, бурый алюминийоксид, порошок для полировки, паста для полировки и т.д.

V. Основная клиентская база

Производители огнеупорных материалов, сталелитейные заводы, литейные цеха, заводы красок, заводы абразивных инструментов, заводы производящие шлифовальную бумагу и шлифовальные полотна, песчаная промышленность, промышленность поверхностной обработки, промышленность нержавеющей стали, производство керамики, ювелирная промышленность, промышленность кристаллов и стекла, машиностроение, стальной сектор, металлоизделия, электроника, производители печатных плат, автомобильостроительная промышленность, фабрики, денежная пескоструйная обработка, верфи, судостроительные цеха, заводы производящие полировальные воски, строительство полов, береговые причалы, автостоянки, спортивные площадки с армированным полом, износостойкие дорожки, косметология, микрокристаллическая очистка кожи и т.д.