Чёрный порошок карбида кремния

Список,

Процесс производства и характеристики: Черный карбид кремния производится путем высокотемпературного плавления кварцевого песка, нефтяного кокса (или каменного кокса), древесных опилок и т. д. в электропечи сопротивления. Среди С, N, B и других неоксидных огнеупорных материалов карбид кремния широко применяется и является экономичным благодаря своим стабильным химическим свойствам, низкой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения и хорошей износостойкости. В настоящее время промышленный карбид кремния делится на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба вида имеют гексагональную кристаллическую структуру.

Свойства карбида кремния: теплопроводность и теплоемкость изделий из карбида кремния оказывают прямое влияние на другие их функции, например, проницаемость данных карбида кремния, которая в значительной степени определяет термостабильность изделий из карбида кремния.

1. Теплопроводность. Теплопроводность мелкодисперсного карбида кремния уменьшается с увеличением температуры, а теплопроводность легкого карбида кремния увеличивается с повышением температуры.

2. Теплоемкость. В зависимости от состава теплоемкость различных огнеупорных материалов на основе SiC не меняется значительно, и с увеличением температуры ее значение также увеличивается.

3. Карбид кремния обладает высокой стойкостью к химическому коррозии. Si в исходном карбиде кремния имеет высокую сродство к кислороду, и реакция кремния с кислородом в водной среде вызывает тусклость. При температуре 1500 градусов Цельсия антиоксидантная способность чистого карбида кремния также в два раза выше, чем у современных превосходных сверхсплавов при их высокой рабочей температуре 1200 градусов Цельсия.

II. Основные химические показатели черного карбида кремния?

Черный песок карбида кремния

SiC 98%

Fe2O3 0.50%

0.25% f.

Точка плавления (2250 °C)

Высокая рабочая температура (°C) 1900

Плотность 3.90 г/см3

Твердость по Моосу 9.15

III. Основные применения

Абразивные материалы:

Основное применение - для шлифования и полировки шлифовальных колес, шкур, шлифовальных лент, точечных камней, шлифовальных блоков, шлифовальных головок, шлифовальных паст, монокристаллического кремния в фотоэлектрических продуктах, поли kristallicheskogo кремния и пьезокристаллов в электронной промышленности.

Химическая промышленность:

Может быть использован как деоксидирующий агент для сталеплавильной промышленности и улучшитель структуры чугунной стали, а также сырьем для производства четыреххлористого кремния, который является основным сырьем для производства кремнийорганических смол. Карбид кремния в качестве деоксидирующего агента представляет собой новый тип сложного деоксидирующего агента, заменяющий традиционный твердый кремниевый порошок и углеродный порошок. По сравнению с первоначальным технологическим процессом он обладает более стабильными физико-химическими свойствами, хорошим эффектом деоксидирования, более коротким временем деоксидирования, экономией энергии, повышением эффективности выплавки стали, улучшением качества стали, снижением расхода сырья, уменьшением загрязнения окружающей среды, улучшением условий труда и имеет важное значение для повышения комплексной экономической эффективности электропечи.

Материалы, стойкие к износу, огню и коррозии:

Карбид кремния обладает такими свойствами, как стойкость к коррозии, высокотемпературная стойкость, высокая прочность, хорошая теплопроводность, ударопрочность и т.д. С одной стороны, карбид кремния может быть использован в различных огнеупорных футеровках для плавки, компонентах высокотемпературных печей, карбидкремниевых плитах, футеровках, опорных деталях, шамотных ложках, карбидкремниевых тиглях и т.д. С другой стороны, он может быть применен в качестве материала для непрямого нагрева при высокой температуре в цветной металлургии, например в вертикальных котлах для дистилляции, тарелках дистилляционных печей, электролизерах для алюминия, футеровках медных плавильных печей, дуговых пластинах цинковых печей, защитных трубках термопар и т.д. Используется для производства высококачественных карбидкремниевых керамических материалов, обладающих стойкостью к износу, коррозии и высокой температуре. Также может быть использован для изготовления сопел ракет, лопаток газовых турбин и т.д. Кроме того, карбид кремния является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автодорогах и аэродромных полосах.

Нетцветные металлы:

Карбид кремния обладает высокой температуростойкостью, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и ударопрочностью. Он используется в качестве высокотемпературных непрямых нагревательных материалов, таких как корпуса печи для дистилляции в твердом котле, тарелки дистилляционной печи, электролизеры для алюминия, футеровка печей для плавления меди, дуговые пластины печей для производства цинковой пудры, защитные трубки термопар.

Сталь:

Карбид кремния обладает свойствами коррозионной стойкости, термоударостойкости, износостойкости и хорошей теплопроводности. Он используется в качестве футеровки крупных доменных печей для увеличения срока службы.

Металлургия и обогащение руд:

Твердость карбида кремния уступает только алмазу, и он обладает высокой износостойкостью. Он является идеальным материалом для износостойких труб, импеллеров, помповых камер, циклонных аппаратов и футеровки рудных бункеров. Его износостойкость превосходит ту же характеристику чугуна.

Строительные материалы, промышленность керамических шлифовальных колес

Используя свойства теплопроводности, теплового излучения и высокой температурной прочности карбида кремния, тонкостенные изделия для обжига керамики позволяют не только уменьшить объем таких изделий, но и повысить грузоподъемность и качество продукции печи, а также сократить производственный цикл. Карбид кремния является идеальным непрямым материалом для обжига и спекания керамической глазури.

Экономия энергии:

Имеет хорошую теплопроводность и термическую стабильность. В качестве теплообменника снижает прожигание на 20%, экономит топливо на 35% и повышает производительность