Поставить штамповочный ковочный молот закрытого штампа весом один тонна

Введение в пневмогидравлический автоматический ковочный молот серии C92K

Пневмогидравлические автоматические ковочные молоты Anyang широко применяются для разнообразной и массовой продукции в автомобильной, мотоциклетостроительной, строительной, гидравлической арматурной, инструментальной, бытовой металлоизделий, хирургического инструмента, кухонной металлоизделий, сельскохозяйственной техники, ножеварения и других металлургических отраслях с высокой точностью ковки по ковочным штампам. Кроме того, они используются для производства широкого ассортимента высоко плотных профилированных деталей, применяемых в аэрокосмической промышленности, являясь ядром автоматизированной линии высокоточной ковки.

?Совершенная технология закрытой ковки молотом

• 1. Система управления ударами представляет собой высокоточную систему управления, обеспечивающую высокую точность контроля энергии удара.

• 
  

2. Операция медленного подъема и спуска бойка очень удобна, а замена штампа более безопасна, удобна и быстра. Благодаря тому, что в гидравлической системе установлен специальный клапан сброса масла, бойок может медленно подниматься и опускаться в любое время без сброса давления в гидравлической системе, что делает установку и регулировку штампов очень безопасными, удобными и быстрыми.

3.Специальная конструкция соединения крупного клапанного блока и масляного бака, позволяющая максимально обеспечить бесперебойную работу крупного клапанного блока.

4.Буферная конструкция бояка выполнена в виде выдвижной конструкции, что позволяет устранить проблемы ненадежной внутренней сварной конструкции.

5.Аккумулятор установлен на низком уровне, что уменьшает высоту машины.

6.Безопасность системы ударного клапана полностью гарантирована. Поскольку на обоих управляющих концах ударного клапана установлены буферные устройства, то исключена опасность того, что в случае проблем в системе управления ударный клапанный элемент столкнется с клапанной крышкой и приведет к трещине болта.

7.Надежная уплотнение молоткового штока.

8.Надежное защитное устройство нижнего уплотнения.

Характеристики работы закрытой штамповочной молотковой установки

1.Энергия удара и рабочие процедуры контролируются интеллектуально. Энергия удара регулируется с высокой точностью цифровым способом; рабочие процедуры могут быть запрограммированы для различных заготовок с помощью сенсорного экрана, рабочие процедуры могут быть сохранены в системе и использованы по мере необходимости.

2. Высокоточные ковки. Тело молота выполнено в виде цельного литого детали "U"-образной формы, обладает большой жесткостью. В сочетании с специальной направляющей "X"-образной формы это обеспечивает, что расстояние между долотом и направляющей контролируется в пределах 0,22 мм, что позволяет производить высокоточные закрытые ковки и создает условия для проведения различных видов ковок с минимальной механической обработкой в будущем.

3. Высокая частота ударов: благодаря короткому ходу этого молота и постоянному соединению нижней камеры с аккумулятором давления в системе высокое, поэтому частота ударов более чем в два раза превышает частоту ударов обычного электрогидравлического ковочного молота, что повышает производительность.

4. Увеличение срока службы станка и штампа: избыточная энергия удара, возникающая в процессе ковки, не только в значительной степени расходуется и теряется, а также приводит к появлению шума, но и значительно влияет на срок службы станка и штампа из-за поглощения этой избыточной энергии. ЧПУ полностью гидравлический ковочный молот позволяет точно контролировать энергию удара, значительно увеличить срок службы станка и штампа, а также эффективно контролировать шум.

5. Высокий коэффициент использования материала.

6. Стабильная работа и равномерность качества ковки.

7. Система выталкивания.

8. Легко реализовать автоматизированную линию производства.

ЧПУ-Кувалда, преобразованная из обычной ковочной кувалды

Преобразование исходной паровоздушной кувалды и электрогидравлической ковочной кувалды в ЧПУ полностью гидравлическую ковочную кувалду с использованием передовой числовой контрольной технологии.

1. Принцип преобразования:

Гидравлический принцип практически совпадает с принципом совершенно новой ЧПУ полностью гидравлической ковочной кувалды. Однако, учитывая особенности паровоздушной кувалды или электро kuvalda (большой ход, небольшой зазор направляющих, небольшой размер соединительной пластины на верхней части плеч и трудности при установке цифрового привода), преобразование в конструкции имеет следующие особенности по сравнению с совершенно новой ЧПУ полностью гидравлической ковочной кувалдой:

(1) Для преобразования старых кувалд 1Т и 2Т применяется моноблокный большой маслобак, установленный на верхней части кувалды, и замена на большую соединительную пластину; для преобразования старых кувалд свыше 3Т применяются главные и вспомогательные маслобаки (т.е. главный маслобак установлен на верхней части исходной соединительной пластины, а два вспомогательных маслобака установлены с обеих сторон цифрового привода, поддерживаемого стальным каркасом), соединения между главными и вспомогательными маслобаками имеют гибкую конструкцию.

(2)Вместе с тем заменена новая кувалда с направляющей структурой типа "X", направляющие рейки корпуса молота изменены соответственно, что повышает способность к наклонной загрузке и увеличивает точность ковки.

(3)Поскольку у старого молота длинный ход, на кувалде разработана верхняя матричная опора, что уменьшает ход и защищает хвостовик кувалды.

(4)Система выталкивания и новая матричная опора могут быть разработаны и поставлены в соответствии с требованиями клиентов.

2. Характеристики преобразованного молота практически такие же, как у совершенно нового ЧПУ полностью гидравлического матричного ковочного молота, что не только устраняет недостатки старых молотов, но и повышает статус молота.