Горячекатаночный пресс 4000 тонн

Введение электросверло-пресса

Электросверло-пресс - это форжующая машина с множеством областей применения, обладающая двойственной природой пресса и кузнечного молота. Конструкция проста, объем небольшой, приводной механизм короткий, эксплуатация удобна, работа безопасна и обслуживание несложное. Электросверло-пресс подходит для различных видов точной ковки, доводки, тиснения, тиснения рельефа и выравнивания и других технологических операций. Энергия удара может быть точно настроена в соответствии с точностью штампа, что позволяет уменьшить время механических напряжений и время контакта горячей заготовки с штампом, тем самым увеличить срок службы штампа. Каркас жесткий, направляющая способность хорошая, устойчивость к смещенной нагрузке высокая. Он может быть использован в многоштамповой ковке, это энергосберегающий и экологически чистый форжующий пресс.

Схема конструкции электросверло-пресса

Параметры электросверло-пресса

Принцип работы электросверло-пресса

Скользящий блок перемещается вверх и вниз, приводимый двигателем через шестерню, большой колесо и винт. Большое колесо имеет достаточный момент инерции и действует как маховик. После подачи сигнала запуска двигатель, находящийся в неподвижном состоянии, приводит скользящий блок в ускоренное движение вниз через шестерню и большое колесо. Двигатель прекращает ускорение после достижения требуемой скорости, установленной предварительно в соответствии с энергией удара. Кинетическая энергия, накопленная большим колесом, начинает работать, например, для формообразования. В то же время двигатель немедленно приводит большое колесо в обратное вращение. Когда достигается определенная точка, двигатель начнет торможение и приведет скользящий блок обратно в предварительно установленное положение. Поскольку торможение осуществляется двигателем, когда скользящий блок находится на обратном ходу, механическое торможение работает только тогда, когда скользящий блок близок к верхней мертвой точке. Материал тормозных колодок не подвергается износу легко, и его не требуется часто менять.

Перспективы винтового пресса

• Используется сервоприводная система с технологией прямого контроля крутящего момента с переменной частотой переменного тока, частотный преобразователь - бренд ABB, с передовой технологией.

• Энергия удара точно регулируется с высокой точностью деформации, подходит для различных операций точной ковки цветных металлов.

• Программирование для автоматизации легко осуществляется.

• Нижняя точка не фиксирована, нет необходимости регулировать высоту матрицы, отсутствует явление прилипания ковочных штампов.

• Вследствие точного контроля энергии удара срок службы ковочных штампов значительно увеличивается.

• Конструкция основного каркаса проста, эксплуатация и обслуживание удобны.

• Движущиеся части имеют низкий уровень шума и вибрации, удовлетворяют требованиям экологической безопасности и снижают затраты на строительство фундамента.

• Ход относительно короткий, выход энергии стабилен, точность повторяемости высокая.

Преимущества дизайна винтового пресса в Аньяне

Наш электросверточный пресс использует режим зубчатой передачи. Особенности этого режима передачи следующие: применяется специальный двигатель, высокая частота вращения, малый крутящий момент. Для прессов различной тонажности используются специальные двигатели с разной мощностью. При поломке двигателя его легко заменить. Обслуживание простое и удобное. При износе направляющей втулки винта характеристики двигателя не ухудшаются. За многие годы благодаря постоянным усовершенствованиям и инновациям эффективность электросверточного пресса значительно улучшилась, что постепенно позволило нам занять ведущее положение на рынке электросверточных прессов.

Конструкция винта:
Винт изготовлен из высоколегированной ковки из сплава CrMoV. Тип резьбы обладает хорошей усталостной прочностью, не имеет самоблокировки, монтаж стабильный. Винт короткий, что увеличивает жесткость пресса.

Гайка:
Изготовлена из бронзового материала, установлена внутри ползуна, обладает хорошей износостойкостью и возможностью аварийного скольжения.

Ползун:

Ползун изготовлен из высококачественной литой стали с полной отжигом для снятия напряжений.

Система направляющих:

Система направляющих расположена под углом 45 градусов относительно поверхности ползуна, что обеспечивает постоянный зазор и не зависит от теплового расширения. Направляющая группа выполнена из бронзы и стали. Рельсы направляющих подвергаются азотной обработке, направляющая пластина может быть регулирована в любом направлении для обеспечения минимального зазора направляющих. Длина направляющих ползуна и его жесткость и т. д. обеспечивают производство высококачественных изделий с длительным сроком службы штампов.

Тормозное устройство:

Тормоз воздействует непосредственно на шестерню, что позволяет тормозить в любой позиции. Тормоз закрывается под действием силы пружины, а открывается пневматическим управлением.

Приводной узел:

Точная винтовая передача приводится в движение асинхронным двигателем трехфазной полярной конструкции с возможностью прямого и обратного вращения. Этот тип приводного узла характеризуется низким уровнем технического обслуживания и высокой надежностью.

Циркуляция смазочного масла:

Есть система циркуляции мониторингового смазочного масла для постоянной смазки спирального упорного подшипника. Особенности смазки направляющих реек будут сохраняться в течение многих циклов.

Комбинированный станочный станин:

Комбинированный станин имеет ряд преимуществ, позволяющих устранить концентрацию напряжений в местах перехода между рабочим столом и стойками, а также между траверсой и стойками. Крупногабаритные ковочные прессы могут быть демонтированы и транспортированы в несколько частей. Станин выполнен с предварительным напряжением, обладает высокой жесткостью, при одинаковом растяжении его удлинение составляет только 20% от удлинения цельносварного станина.

Автоматизированная линия ковки на электросвинтовом прессе

В качестве ключевого оборудования - электросвинтовый пресс. Компания forging press company может поставить клиентам линию ковки, включая оборудование для резки, нагревательное оборудование, оборудование для предварительной ковки, ковочные роботы, оборудование для обрезки и интегрированную систему и т. д.

Формованные на винтовом прессе ковки

Электрический винтовой пресс может формовать точные ковки по закрытым штампам, такие как лапы полюса, шатуны, формовочное оборудование, сферические шарниры, кованные автозапчасти, рычаги управления, оснастка и т.д.