Ультравысокопористый графитовый электрод для дуговой печи сталелитейного завода с антиоксидным покрытием

Мы производим высоковольтные графитовые электроды и сверхвысоковольтные графитовые электроды. В качестве сырья используется высококачественный игольчатый кокс, который проходит такие операции, как высокопрессовое формование, кальцинирование, графитирование, механическая обработка и другие производственные операции. Они подходят для сталелитейных заводов, литейных заводов, плавильных заводов и обладают такими преимуществами, как низкое сопротивление, высокая прочность на разрыв, высокая плотность, низкое содержание золы и т. д. Графитовые продукты нашей фабрики имеют такие преимущества, как антиоксидантные свойства, низкое потребление тонн и т. д.

Графитовый электрод является основным проводящим материалом, используемым в электроплавильной промышленности. Он обладает такими свойствами, как превосходная электропроводность, теплопроводность, высокая механическая прочность, стойкость к окислению и коррозии при высокой температуре. Графитовый электрод обычно используется в электродуговых печах (для выплавки стали), погружных дуговых печах (для производства ферросплавов, чистого кремния, фосфора, матовой меди, карбида кальция и т. д.), а также в электрических сопротивлении печах, таких как графитизирующие печи для производства графитовых электродов, стеклоплавильные печи, электрические печи для производства карбида кремния и т. д.

Графитовые электроды классифицируются на RP, HD, HP и UHP.

?

Примечания по использованию графитовых электродов

1. Зажим для электрода должен быть закреплен за пределами линии безопасности верхнего электрода; в противном случае электрод легко может сломаться. Поверхность контакта между зажимом и электродом следует регулярно очищать, чтобы поддерживать хороший контакт. Необходимо предотвращать протечку воды в охлаждающей рубашке зажима.
2. Установите причину наличия щели в соединении электродов. Не используйте электроды, пока щель не будет устранена.