Антиокислительное покрытие для графитовых электродов

Мы производим высоковольтные графитовые электроды и сверхвысоковольтные графитовые электроды. В качестве сырья используется высококачественный игольчатый кокс, который проходит ряд производственных операций, таких как высокое давление при формовании, обжиг, графитирование, механическая обработка и т.д. Они подходят для сталелитейных заводов, литейных заводов, плавильных заводов. Они обладают такими преимуществами, как низкое сопротивление, высокая прочность на разрыв, высокая плотность, низкий содержание золы и т.д. Графитовые изделия нашей фабрики имеют такие преимущества, как антиоксидантные свойства, низкое потребление тонны и т.д.

Графитовый электрод является основным проводящим материалом, используемым в электроплавильной промышленности. Он обладает свойствами превосходной электропроводности, теплопроводности, высокой механической прочности, стойкости к окислению и коррозии при высокой температуре. Графитовый электрод обычно используется в электродуговых печах (для выплавки стали), погружных дуговых печах (для производства ферросплавов, чистого кремния, фосфора, матовой медной руды, карбида кальция и т.д.), а также в электрических сопротивлениях, таких как графитирующие печи для производства графитовых электродов, стеклоплавильные печи, электрические печи для производства карбида кремния и т.д.

Графитовые электроды классифицируются на RP, HD, HP и UHP.

?

Примечания по использованию графитовых электродов

1. Зажим для электрода должен быть установлен за пределы линии безопасности верхнего электрода; в противном случае электрод легко может сломаться. Поверхность контакта между зажимом и электродом следует регулярно очищать, чтобы поддерживать хороший контакт. Необходимо предотвращать протечку воды в охлаждающей рубашке зажима.
2. Определите причину наличия щели в соединении электродов. Не используйте электроды, пока щель не будет устранена.