Стекловолоконная песчаная труба Стеклопластиковая песчаная труба Отводная труба

GRP песчаная труба редактирование обсуждение

В этой записи отсутствует обзорная иллюстрация, поэтому добавьте соответствующий контент, чтобы сделать запись более полной и возможной для быстрого обновления. Редактировать сейчас!

Стеклопластиковые трубы могут противостоять долговременному воздействию различных кислот, щелочей, солей, органических растворителей, морской воды, сточных вод и других химических сред.В зависимости от типа среды и температуры использования можно выбирать трубы с различными характеристиками.

Стеклопластиковая труба с наполнителем песка может противостоять долговременному воздействию различных кислот, щелочей и солей, механические свойства улучшаются, жесткость трубы увеличивается, конструктивность по точкам хорошая, подходит для широкого диапазона диаметров от DN300 мм до DN4000 мм, классы жесткости 2500 Н/м2, 5000 Н/м2

каталог

1 характеристики продукта

2 спецификации продукта

3 основные сырьевые материалы

4. Основной процесс формовки

5. Способ соединения

6. Стандарт проверки продукции

Основные области применения

Редактор характеристик продукции

Отличные механические свойства

С небольшой плотностью (1,8~2,1 г/ ★ г/ ★ 3) и высокой прочностью (≥300 МПа), трубы из стеклопластика имеют значительно более высокую удельную прочность, чем стальные и чугунные трубы. При добавлении смолно-щебневого раствора в средний слой стенки трубы трубы из стеклопластика могут значительно увеличить свою жесткость и подходят для прокладки в различных почвенных условиях и на морском дне.

Отличные гидравлические характеристики

Внутренняя поверхность стеклопластиковых труб очень гладкая с низким коэффициентом трения (n≤0,0084), что позволяет значительно снизить потери давления вдоль трубопровода и увеличить скорость потока. При одинаковой скорости потока можно выбрать трубы меньшего диаметра или насос меньшей мощности, что снижает первоначальные инвестиции в проект и энергопотребление (снижает эксплуатационные затраты).

◎ хорошая конструктивность, широкий диапазон применения

Изменяя выбор материалов, угол наматывания и конструкцию слоев, можно изготовить стеклопластиковые трубы с разными уровнями давления и специальными свойствами, чтобы соответствовать различным требованиям рабочего давления, среды, жесткости (или глубины укладки).

◎ противозадирная, нетоксичная

Гладкая внутренняя поверхность трубы не накипает, не размножается микрофлорой и другими микроорганизмами, не вызывает вторичного загрязнения воды. Трубы, изготовленные из пищевого эпоксидного смолы, могут использоваться для транспортировки питьевой воды.

◎ мало соединений, хорошая герметичность

Одна труба из стеклопластика обычно имеет длину 12 метров, соединение осуществляется с помощью муфтного соединения с двойным уплотнительным кольцом типа "О", каждый соединение может быть подвергнут испытанию на герметичность, герметичность надежна.

◎ легкий вес, легко транспортировать и устанавливать

Вес песчаной трубы из стеклопластика (GFRP) составляет только 1/4 веса чугунной трубы с высокой пластичностью той же спецификации и длины и 1/10 веса цементной трубы. Удобный транспорт и погрузочно-разгрузочные операции, высокая эффективность монтажа и низкая стоимость.

Редактирование спецификации продукта

(1) Диаметр: DN300 мм - DN4000 мм (2) Класс давления: 0,25 МПа, 0,6 МПа, 1,0 МПа, 1,6 МПа, 2,0 МПа, 2,5 МПа

(3) Длина одной трубы: 3 м, 6 м, 9 м, 12 м (4) Класс жесткости: 2500 Н/м2, 5000 Н/м2, 10000 Н/м2

Примечание: трубы с другими классами давления, классами жесткости и длиной по спецификации также могут быть произведены в соответствии с требованиями клиента.

Редактор основного материала

(1) Резин: можно выбрать резину с различными свойствами в зависимости от разных требований. (2) Непрерывный стекловолокно (3) Кварцевый песок (4) Стекловолоконная подушка и т.д.

Главным образом редактирование технологии формования

Наша компания применяет технологию непрерывной намотки стекловолокна с компьютерным управлением, отвечающую международному передовому уровню. По порядку, в соответствии с проектированием, на оправке последовательно формируются внутренний покрывающий слой, внутренний конструкционный слой, слой смолно-щебеночного раствора, внешний конструкционный слой, внешний защитный слой, а затем осуществляется термообработка с помощью инфракрасных обогревательных панелей. После отверждения проводится гидравлический испытание в соответствии с стандартами.

Редактирование способа соединения

Соединение врезным способом с двойной уплотнительной резиновой кольцом "O", соединение врезным способом с одиночным уплотнительным резиновым кольцом "O", соединение сварным и врезным способом, фланцевое соединение и т.д.

Редактирование стандартов контроля продукции

Изготовление и приемка по стандартам awwa-c950, JC/ t838-1998 и CJ/ t3079-1998