Машина для извлечения пищевой кулинарной масла. Маслопрессовая машина. Оборудование для переработки рисовой шелухи в масло.

Edible Cooking Oil Extract Machine Oil Press Machine Rice Bran Oil Milling Equipment

• Сырой растительный масел, полученный двумя способами экстракции - отжимом и/или экстракцией растворителем, будет перекачен в установку для очистки масла для производства кулинарного масла различных марок.

• Основным оборудованием для очистки масла являются различные резервуары и емкости, выполняющие различные задачи с использованием добавок.

• Эти задачи могут включать осаждение/фильтрацию, нейтрализацию (удаление свободных жирных кислот), дезгуммирование, депигментацию (отбеливание), деодорирование, особенно процесс удаления воска необходим, поскольку большое количество воска может ухудшить качество подсолнечного масла.

• Схема потока:

• 

• 
  

  Подсолнечный масло является наиболее широко используемым маслом благодаря высокому содержанию линолевой кислоты, которое считается питательно полезным. Ядро составляет 70% семян, а содержание масла в семенах составляет около 40%-45%.

  Процесс гидратационной демыления и алкалической очистки от кислотности:

Мытье: В нейтрализованном масле, поступившем из сепаратора, остается около 500ppm мыла. Для удаления оставшегося мыла в масло добавляют около 5~8% горячей воды, температура которой обычно на 3~5 °C выше температуры масла. Для достижения более стабильного эффекта мойки добавляют фосфорная кислота или лимонная кислота при мойке.

Перемешанный масло и вода в смесителе нагреваются до 90~95°C нагревателем, а затем поступают в мойный сепаратор для отделения оставшейся мыла и большей части воды. Вода с мылом и маслом поступает в маслоотделитель для отделения масла, содержащегося в воде. Далее масло собирают снаружи, а сточные воды направляются на станцию очистки сточных вод. в производстве оборудования для очистки подсолнечного масла.

Стадия вакуумной сушки: В масле, поступившем из мойного сепаратора, все еще остается влага, которая может повлиять на стабильность масла. Поэтому масло при температуре 90°C должно быть направлено в вакуумный сушильный аппарат для удаления влаги, а затем обезвоженное масло поступает на стадию обесцвечивания. Наконец, сухое масло откачивается каннированной насосом. для производителя оборудования для очистки подсолнечного масла.

Основные части завода по очистке подсолнечного сырого масла 50ТД:

Дезольвентатор-тостер

Испаритель смешанной нефти

Слоистая парострипповая башня

Система адсорбции парафина

Водяно-банный аппарат для рекуперации отходящих газов

Оборудование для переработки нефти

Вакуумный сушильный аппарат

Дезольвентаторная башня

Новая деокразирующая башня

Дисковая?деодорирующая башня

Наполнительный?тип деодорирующей башни

Кристаллизатор

Пот для депигментации

Пот для деодорирования

Вспомогательная машина

Трубчатый теплообменник

Спирально-пластинчатый теплообменник

Башенный конденсатор

Непрерывный процесс рафинирования и деодорирования

Квалифицированное обезцветившееся масло поступает в спирально-пластинчатый теплообменник, чтобы восстановить большую часть тепла, затем поступает в теплообменник с высоким давлением пара, где нагревается до технологической температуры (240-260°C) и затем поступает в башню деодорирования.

50TD Sunflower crude oil refining plant

Наша компания применяет автоматизированную систему управления, обладающую высоким уровнем продвинутости, безопасностью и надежностью, в процессах предварительной обработки, экстракции, очистки и фракционирования?В крупных нефтеперерабатывающих заводах. При его применении в автоматизированных системах управления он может контролировать производство во всем цеху и контролировать состояние работы каждого устройства, управляя компьютерными терминалами в помещении. Один человек может управлять всем цехом, что обеспечивает эффективное управление производством. Это значительно снизило производственные затраты и повысило эффективность управления.?