Машина для производства кокосового масла/Оборудование для переработки пальмового масла/Винтовой пресс для выжима масла

Горчичный шнековый маслодробильник 

Весь горчичный шнековый маслодробильный аппарат содержит три цеха: цех предварительной обработки горчицы, цех экстракции горчичного масла и цех очистки горчичного масла. 

1. Технологический процесс для предварительной обработки горчицы цеха

Горчица → магнитный короб → очистка → измельчение и прокатка в ломтики → таблеточный сушильник → в цех экстракции

Основные оборудование: 

1. Горчица: Горчица - это традиционное масличное растение. Из нее можно получать обычное горчичное масло и ароматизированное горчичное масло. Она популярна во многих странах.

2. Магнитный короб: Удаление железных примесей, которые могут быть в горчице. Железные примеси будут следующих машин, поэтому нам нужно удалить железные примеси. 

3. Очистка: Эти детали имеют разные по размеру очистительные ситы для очистки от различных примесей. После прохождения 

через эту часть, большинство примесей удаляются из арахиса.

4. Размалывающий и лопающий вал: Размер арахиса большой, поэтому он делится на маленькие кусочки. Затем из него делается тонкий торт для прессования.

5. Пластинчатый сушильник: Перед поступлением в экстрактор сольвентами влажность должна составлять около 10%, поэтому сушильник используется для регулирования влажности.

2. Технологический процесс для дрожжевого масла экстракционного цеха

   растворитель                                                                     

экстрактили → смешанный масло → 1ый и 2ой испарение  → отпарочная башня → сырое горчичное масло

          Влажный шрот → DTDC тостер → торт

1. Насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель на экстрактор ротационного типа.

2. Ротационный экстрактор: распыляет и пропитывает торт растворителем, чтобы жиры могли раствориться в растворителе

(образовать мисцеллу). После обработки можно получить влажный шрот и мисцеллу (смешанное масло).

3. DTDC: используется для отделения растворителя от влажного шрота.

4. Мисцелльный бак 1-й: перекачивает мисцеллу (масло с растворителем) в мисцелльный бак 1-й, затем добавляет к ней 10% солевой воды. Фосфолипиды и примеси в мисцелле будут реагировать с солевой водой, в конце концов продукт реакции

5. Вторая цистерна для мицеллы: очищенная мицелла будет закачиваться в нее.

6. Стриппирование мицеллы: при этом удаляется остаточный растворитель из мицеллы. А растворитель будет отведен в 

конденсатор для рециркуляции.

7. Конденсаторы: используются для охлаждения газа растворителя, отделенного от мокрой шрота и мицеллы, для рециркуляции.