Ценовые предложения завода. Полностью сертифицированный по стандарту CE комплексный станок для производства древесных гранул/древеснозаготовочный комбайн/линия производства древесных гранул

1.??Процесс дробления для нашей линии производства древесных гранул:

Описание:

Идеальный размер для гранулирования - 3 - 5 мм. Если размер ваших биомассовых сырьевых материалов больше 5 мм, необходимо использовать древесный рубильный агрегат / молотковый дробилку / молотковый мельницу для дробления.

Вопрос 1:

Какие у вас биомассовые сырьевые материалы? Пожалуйста, сообщите нам их размер, например диаметр или толщину.

Лучший уровень влажности для гранулирования составляет 10 - 15%. Если ваши сырьевые материалы слишком влажные, следует использовать наш воздушно-поточный сушильный аппарат или роторный сушильный аппарат для сушки. Они могут снизить влажность с 60 - 70% до 10 - 15%. Наша печи работает на дровах, соломе, угле... Любой твёрдый вид топлива подходит, что позволяет значительно экономить электроэнергию.

4.??Процесс охлаждения для нашей линии производства древесных гранул:

Описание:

После процесса гранулирования температура древесных гранул составляет около 60 - 80 градусов Цельсия, а

влажность древесных гранул составляет около 10%, поэтому нам нужно использовать охладитель, чтобы уменьшить влажность примерно на 3 - 4%.

После этого древесные гранулы легко упаковывать и хранить.

Описание:

После охлаждения древесные гранулы не будут напрямую поступать в процесс переработки топлива, что предотвратит увлажнение древесных гранул.

Процесс упаковки необходим. В этом процессе мы собираем для вас лучшую в стране полуавтоматическую упаковочную машину.

Вопрос 4:

В процессе герметизации мы используем швейную герметизацию и термоупаковку. Какой вариант вам предпочтительнее?

Если вы используете пластиковые пакеты для упаковки, мы рекомендуем вам термоупаковочную машину; Если вы используете

бумажный пакет, веревку, джутовый мешок, то для вас подойдет швейная машина.