Высококачественная полная линия производства древесных гранул для производства биомассовых пеллетных топлив

1.??Процесс дробления в нашей линии производства древесных гранул:

Описание:

Идеальный размер для гранулирования - 3 - 5 мм. Если размер ваших биомассных сырьевых материалов превышает 5 мм, необходимо использовать древесный рубитель / молотильный дробилку / молотковый дробилку для дробления.

Вопрос 1:

Какие у вас биомассные сырьевые материалы? Пожалуйста, сообщите нам их размер, например, диаметр или толщину.

Лучший уровень влажности для гранулирования составляет 10 - 15%. Если ваши сырьевые материалы слишком влажные, необходимо использовать наш воздушно-поточный сушильный аппарат или роторный сушильный аппарат для сушки. Они могут снизить влажность с 60 - 70% до 10 - 15%. Наша печи работает на древесине, соломе, угля... Любой твердый топливный материал подходит, что значительно экономит электроэнергию.

4. Процесс охлаждения для нашей линии производства древесных гранул:

Описание:

После процесса гранулирования температура древесных гранул составляет около 60 - 80 градусов по Цельсию, а

влажность древесных гранул около 10%, поэтому нам необходимо использовать охладитель, чтобы уменьшить влажность примерно на 3 - 4%

влажность, поэтому такие древесные гранулы легко упаковывать и хранить.

Описание:

После охлаждения древесные гранулы не поступают напрямую в процесс производства топлива, что исключает возможность увлажнения гранул. Процесс упаковки необходим. В этом процессе мы используем лучшие средства производства в нашей стране

?Полуавтоматическая упаковочная машина для вас.

Вопрос?4:

Для процесса герметизации мы используем швейную герметизацию и термогерметизацию. Какой вариант вам больше нравится?

Если вы используете пластиковые пакеты для упаковки, мы рекомендуем вам термогерметическую машину; Если вы используете

бумажные пачки, плетеные мешки, джутовые мешки, швейная машина будет подходить для вас.