Продается завод по производству древесных гранул на биомассовой основе/комплексная линия по производству древесных гранул/комплексный проект по производству древесных гранул на биомассовой основе

1.??Процесс дробления в нашей линии производства древесных гранул:

Описание:

Идеальный размер для гранулирования составляет 3 - 5 мм. Если размер ваших биомассовых сырьевых материалов превышает 5 мм, необходимо использовать древесную рубилку / молотковый дробилку для дробления.

Вопрос 1:

Какие у вас биомассовые сырьевые материалы? Пожалуйста, сообщите нам их размер, например диаметр или толщину.?

Лучшая влажность сырья для гранулирования составляет 10 - 15%. Если ваш сырье слишком влажный, следует использовать наш воздушно-поточный сушильный аппарат или роторный сушильный аппарат для сушки. Они могут снизить влажность с 60 - 70% до 10 - 15%. Наша печи работает на древесине, соломе, угле... Любой твердый вид топлива подходит, что позволяет значительно экономить электроэнергию.

4.??Процесс охлаждения для нашей линии производства древесных гранул:

Описание:

После процесса гранулирования температура древесных гранул составляет около 60 - 80 градусов Цельсия, а

влажность древесных гранул около 10%, поэтому нам нужно использовать охладитель, чтобы уменьшить влажность примерно на 3 - 4%.

После этого древесные гранулы легко упаковывать и хранить.

Описание:

После охлаждения древесные гранулы не будут напрямую поступать в процесс сжигания топлива, что исключает увлажнение древесных гранул.

Процесс упаковки необходим. В этом процессе мы собираем для вас наилучшую в стране полуавтоматическую упаковочную машину.

Вопрос 4:

В процессе герметизации мы используем швейную герметизацию и термоупаковку. Какой вариант вам предпочтительнее?

Если вы используете пластиковые пакеты для упаковки, мы рекомендуем вам термоупаковочную машину; Если вы используете

бумажный пакет, тканый мешок, джутовый мешок, то швейная машина подойдет вам.