Оборудование для производства двойных стеклопакетов высокого качества по низкой цене

Назначение: Вертикальная автоматическая многофункциональная линия по наполнению изолирующих стекол газом LBW2000PC с внутренним плоским прессованием представляет собой высокоэффективное оборудование для обработки изолирующих стекол. Эта линия может соответствовать европейским стандартам по наполнению газом и удовлетворять все потребности клиентов за счет передовых технологий, высокой производительности и полноценного функционала. Это лучшее оборудование для массового производства изолирующих стекол с высокой степенью автоматизации, высокой эффективностью, простотой в использовании и обслуживании.

Структура и функции каждой части

Эта линия производства состоит из загрузочного участка, участка мойки и сушки, переходного и хранения, участка визуального контроля и позиционирования дистанционирующих прутьев, внешнего сборочного участка, участка внутреннего плоского прессования и участка хранения.

Эта линия управляется с помощью ПЛК и обеспечивает автоматическое управление и регулирование частоты вращения двигателей по всей линии. Она использует передние технологии сборки и решает проблемы неравномерного прессования и смещения стекол. Сборочный участок оснащен конечными выключателями и цилиндрическими емкостями с регулируемым ходом, что обеспечивает простоту в использовании, точное позиционирование и надежную работу.
1) Работа всей машины осуществляется с помощью человеко - машиностного интерфейса (имеется китайский и английский языки):
Операция проста и интуитивно понятна, состояние работы демонстрируется динамически, осуществляется частотно - регулируемое управление скоростью; максимальная скорость может достигать 45 метров/минуту.

2) Высокая производительность: Большие стекла могут перемещаться на полной скорости, маленькие стекла могут останавливаться в зоне хранения и временно находиться в ней, а также чистые стекла могут непрерывно подаваться.
3) Энергосберегающая прерывистая автоматическая система работы:

Вся машина использует энергосберегающую прерывистую автоматическую систему работы. Когда стекло достигает фотоэлектрического датчика в конце подающего конвейера, щетки, насос и вентилятор автоматически включаются. Когда производство прерывается, щетки, насос и вентилятор автоматически останавливаются. Часть оборудования, которая используется, работает на полной скорости, другие не работающие части находятся в состоянии интеллектуального сна, таким образом обеспечивается экономия энергии.Экономия.

Раздел 1: Секция подачи:

  Это первая секция линии, и ее основная функция - передавать стекло в секцию промывки и сушки. Передача осуществляется цепями, приводимыми в движение д вигателем, и скорость передачи стабильна. Она работает с той же скоростью, что и секция промывки и сушки, и скорость можно изменить с помощью инвертора. Это позволяет избежать изгиба и деформации задней панели, а также обеспечивает водонепроницаемость и защиту от кислот и щелочей. Автоматическая диагностическая система LOW - E стекла легко определяет, правильно ли положено низкоэмиссионное стекло. Когда это неправильно, сигнализатор выдаст сигнал тревоги, и рабочий сможет сразу же исправить ситуацию.

Раздел 2: Часть промывки и сушки

Часть промывки:В этой части есть три пары щеток (материал - высокотемпературный нейлоновый провод) и пара губчатых роликов. Щетки приводятся в движение тремя синхронными двигателями отдельно, и движение стабильно. Щ Термостойкие и мягкие щетки из натуральных волос, полностью гарантируют, что покрытие стекла, особенно слой LOW - E стекла, не может быть повреждено. 

Сушильная часть: воздух поступает в воздушный нож сверху. Расстояние между воздушным ножом и стеклом должно быть настроено в соответствии с толщиной стекла, чтобы гарантировать эффект сушки. Воздуховод имеет самое современное конструктивное решение и повышает скорость сушки и производительность.

Раздел 3: Переходный и складской раздел: 

 Этот раздел используется для передачи и хранения стекла для повышения производительности работы

     Раздел 4. Секция визуального осмотра и секция позиционирования дистанционирующих прутьев

Установка алюминиевого рамы

  Этот раздел используется для проверки качества мойки и сушки стекла. Светильники установлены перпендикулярно к стеклу, а задняя панель покрашена в черный цвет. Легко проверить эффект мойки и сушки. Когда задний конец стекла проходит через фотоэлектрический выключатель, скорость передачи автоматически увеличивается.

Когда стекло распознается фотоэлектрическим выключателем в этом разделе, скорость передачи замедлится. Стекло медленно коснется боковой направляющей и остановится. Это обеспечивает точную позиционирование и предотвращает столкновение ст екол в связи с высокой скоростью передачи. Положение для установки дистанционирующей планки автоматически определяется позиционирующими лапками, а дистанционирующая планка должна быть прикреплена к стеклу вручную.

Раздел 5. Сборочный участок снаружи

Ряд фотоэлектрических выключателей для проверки высоты стекла. 

8)  Сенсор может легко определить положение стекла и остановиться в нужном месте, когда стекло поступает из секции установки световых и алюминиевых планок.