Конструкция завода на производство пальмового масла с производительностью 30 тонн в сутки, оборудование для переработки пальмовых орехов, цена оборудования для переработки семян пальмового ореха, оборудование для прессования и переработки пищевых масел, з

Что такое наш продукт?

1. Какой сырьё мы можем перерабатывать?

Эта технология применима к различным масличным сырьям, таким как арахис, рапс, подсолнечник, рициновый орех, зародыш кукурузы, семена чайного дерева, семена пальмовых деревьев, рисовая шелуха, кунжут, ши дерево, орех tung, копра, семена конопли, льнянные семена, оливки, грецкие орехи, семена перечной мяты, масличные дыни, семена талла, семена рицина, семена вечерней осоки, зародыш кукурузы, семена сафлора, миндаль, семена перца и т.д.

?

2.Техническая поддержка для

a. 20-летний опыт производства, продаж и монтажа в проектах по переработке масел.

b. 38 технических инженеров занимаются исследованиями новых эффективных технологических процессов и руководством производством и монтажом.

c. 78 техников - профессиональная установочная бригада с богатым и зрелым опытом монтажа и обучения.

d. CE, ISO9001 и SGS

3. Технологический процесс машины для производства пальмового масла

3.1 Система приема плодов

a. Используя грузовик, транспортировать зрелые и свежие пальмовые плоды с плантации, взвешивать их на платформенных весах и фиксировать данные, а затем пересыпать на разгрузочную площадку.

b. Открыть контрольный клапан для разгрузочной площадки, после чего плоды свободно падают в тележку с фруктовым корзином.

c. Перетяните фруктовую тележку, загруженную свежими пальмовыми плодами, к нижней части мостового крана по силовому кабельному лотку и кабельному лотку, а затем с помощью мостового крана подвесите фруктовую тележку на путь, ведущий к стерилизатору (стерилизаторной ванне).

3.2 Система стерилизации

a. После того, как фруктовая тележка будет перетянута в стерилизаторную ванну, закройте стерилизаторную ванну и откройте выпускной клапан снизу. Затем подавайте насыщенный пар, после того, как холодный воздух в ванне будет в основном вытеснен, закройте выпускной клапан и приступайте к периоду паровой стерилизации.

b. После процесса стерилизации закройте клапан подачи. Отведите воду и пар из ванны, а затем можно открыть дверь стерилизаторной ванны.

c. Перетяните приготовленную фруктовую тележку к нижней части бежевой краны.

?

3.3 Система уборки плодов

a. Налить стерилизованные плоды из фруктовой тележки-корзины в разгрузочное оборудование.

b. Регулярно подавать плоды в фруктосепаратор для отделения.

c. После закручивания и удара в фруктосепараторе плоды полностью откручиваются.

?

3.4 Система отжима

a. Пальмовые плоды транспортируются лифтом в дробилку.

b. Плоды нагреваются в дробилке.

c. После стерилизации измельченные пальмовые плоды поступают в машину для отжима пальмового масла. Смесь масла и воды вытекает из отверстий корпуса отжимающей камеры, в то же время волокнистый отход и семечки выводятся из зазора головки и падают в упаковочный контейнер для отходов.

?

3.5 Система разделения волокон, жмыха, скорлупы и ядра

а. Жмых из волокон опускается в загрузочный шнек, разрубающий лезвие используется для дробления пальмового жмыха, пальмовый жмых постоянно испаряется в процессе транспортировки, а затем поступает в машину для разделения волокон и ядра. Используется система вытяжной вентиляции, состоящая из вентилятора и воздушной сети, для транспортировки волокон в котельную для сжигания. Пальмовое ядро большого размера падает в ковшовый элеватор с другой стороны машины для разделения волокон и ядра, а затем транспортируется в бункер для сушки ядра.

б. Открывается выпускное отверстие внизу бункера для термической обработки ядра, затем пальмовое ядро падает в оболочкуснимающую машину для снятия оболочки.

в. Используется сепаратор скорлупы и ядра для разделения смеси скорлупы и ядра после снятия оболочки.

г. Ядра загружаются в резервуар для хранения ядра, а скорлупы транспортируются в котельную для сжигания.

3.6 Система очистки

a. Для удаления остатков, таких как волокна, в сыром пальмовом масле используется вибрирующий ситовый фильтр, после чего масло поступает в емкость для пассивации.

b. В емкости для пассивации есть непрямой и прямой пар. После пассивации смесь пальмового масла и воды направляется в емкость на высоком уровне, а затем поступает в емкость для очистки.

c. Очищенное масло поступает в масляную емкость, используется дисковой сепаратор для удаления воды из масла, а затем используется пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.

d. После вакуумной сушки масло поступает в емкость для чистой масла, а затем непосредственно подается в емкость для готового продукта Palm Oil Press Machine

Наша компания использует пресс для пальмового фруктового масла, который является идеальным оборудованием для получения сырого пальмового масла.

a.плоды пальмовых деревьев/сухоплодные головки → стерилизация → обмол → переработка → очистка → очистка → дринг → сырой пальмовый масло (CPO)

→ рафинирование → отбеливание → деодорирование → рафинированный обезвоженный деодорированный пальмовый масло (RBD пальмовый масло) → кристаллизация → фракционирование → рафинированный обезвоженный деодорированный олеин и рафинированный обезвоженный деодорированный стеарин

b.семя пальмовых деревьев → удаление плодовой оболочки → дробление → прессование → сырой пальмовый ядерный масло (CPKO) → рафинирование → рафинированный обезвоженный деодорированный пальмовый ядерный масло (RBDPK oil), рафинированный обезвоженный деодорированный олеин пальмового ядра и рафинированный обезвоженный деодорированный стеарин пальмового ядра

Наша упаковка и доставка машины для производства пальмового масла

Используется стандартная упаковка для международной доставки. Например, деревянные короба, бумажные коробки и т. д., которые могут защитить наши устройства от повреждений.

?

?

Обязательства по качеству и обслуживанию Palm Oli Machine

1. Гарантировать своевременную поставку полного комплекта оборудования и комплектующих.

2. Гарантировать проведение монтажа, регулировки и приемки оборудования за один этап.

3. Предоставлять высококачественные материалы по льготной цене.

4. Предоставлять клиентам в приоритете новые технологии и продукты.

5. Бесплатно обучать технологических операторов, чтобы гарантировать, что обученные сотрудники смогут работать самостоятельно.

6. В процессе установки мы назначаем на место персонала для контроля за установкой.

7. Мы предоставим опытного менеджера проекта, организуем хорошую бригаду установщиков для работ по монтажу и отладке на объекте.

Если вы заинтересованы в машинном оборудовании для производства пальмового масла, пожалуйста, свяжитесь со мной.

info@kingdoind.com

Кто мы?

Henan Hi-tech Kingdo Industrial Company Ltd. располагает главным офисом в Zhengzhou National Hi-Tech Industrial Development Zone, провинция Henan. Kingdo владеет тремя дочерними компаниями и заводом по производству машинного оборудования, и является комплексной промышленной компанией, занимающейся научными исследованиями, производством и продажей, а также охватывающей нефтепромышленность, производство биодизеля, биогаза, переработку зерновых, биотехнологии, производство оборудования для водоподготовки и международную торговлю.

v Преимущества:

1. Профессиональный производитель зерно-масличной техники с более чем 30-летним опытом.
2. Полный производственный цикл, от сырья до поставки - все находится под нашим контролем.
3. Качество гарантировано.
4. Сертификации: CE/BV/ISO

5. Создание благоприятной производственной среды.

6. Идеально совместима с линиями экстракции, проектирование различных производственных процессов в соответствии с разными видами сырья.

7. Минимизация общего потери жира, повышение выхода масла и производительности, улучшение качества масла и жмыха.

v Основные направления деятельности:

1. Проект под ключ секции первичной очистки, сушки и хранения масличных материалов с производительностью 10-500 тонн в час.
2. Проект под ключ цеха предварительной обработки масличных материалов, очистки от скорлупы и предварительного прессования с производительностью 100-3000 тонн в сутки (горячая очистка сои от скорлупы, дробление соевого шкурья; экструдирование сои, экструдирование прессованных шотов с высоким содержанием масла, и пектингрование зародышей с высоким содержанием масла; прямое пектингрование). Проект под ключ производственной линии рисовой шелухи.
3. Проект под ключ цеха выщелачивания (двухцепной экстрактор, роторный экстрактор, кольцевой экстрактор, аппарат DTDC для разделения, испарение при полном разряжении, рекуперация парафина, дезгуммирование в цехе выщелачивания, концентрирование фосфолипидов).
4. Продукционная линия непрерывной физической (химической) очистки масла второго или первого класса с производительностью 30-1000 тонн в сутки.
5. Проект под ключ для удаления воска из подсолнечного масла, рисового шелухового масла, кукурузного зародышевого масла с производительностью 20-600 тонн в сутки.
6. Продукционная линия для производства этерификации жирных кислот и приготовления пищевых масел с производительностью 10-200 тонн в сутки.

7. Проект биодизельного масла с производительностью 30-1000 тонн в сутки.

8. Биогазовый проект мощностью 30-1000 тонн в сутки.

9. Проект по очистке сточных вод.