Лучшая по дизайну пресса для пальмового масла, цена машины для переработки масла из орехов пальмы, пресса для пищевого масла, установка для экстракции и переработки масла, машина для производства пальмового масла

Что такое наш продукт?

1. Какие сырьевые материалы мы можем перерабатывать?

Эта технология применима к различным масличным сырьям, таким как арахис, рапс, подсолнечник, рициновый боб, зародыш кукурузы, семена чайного дерева, семена масличных пальм, рисовая шелуха, кунжут, ши, оливковое дерево, грецкие орехи, семена перillas, масличные тыквы, семена таллового дерева, рицин, семена вечерней осоки, зародыш кукурузы, семена сафлор, миндаль, семена перца и т.д.

?

2.Техническая поддержка для

a. 20-летний опыт в производстве, продаже и монтаже оборудования для переработки масел.

b. 38 технических инженеров проводят исследования новых эффективных технологических процессов и руководят производством и монтажом.

c. 78 техников - профессиональная монтажная бригада с богатым и зрелым опытом монтажа и обучения.

d. Сертификаты CE, ISO 9001 и SGS

3. Технологический процесс машины для производства пальмового масла

3.1 Система приема плодов

a. Используя грузовик, транспортируют зрелые и свежие пальмовые плоды с плантации, взвешивают их на весах платформенного типа и фиксируют вес, а затем выливают на разгрузочную площадку.

b. Запускают контрольный клапан для открытия разгрузочной площадки, после чего плоды свободно падают в тележку с корзиной для плодов.

c. Перевозите тележку с фруктами, загруженную свежими пальмовыми плодами, к нижней части мостового крана по кабельному лотку и силовому кабельному лотку, а затем с помощью мостового крана подвешивайте тележку с фруктами на путь, ведущий к стерилизаторному баку стерилизатора.

3.2 Система стерилизации

a. После того, как тележку с фруктами втянули в стерилизаторный бак стерилизатора, закройте стерилизаторный бак и откройте выпускной клапан снизу. Затем подавайте насыщенный пар, после удаления холодного воздуха из бака обычно закройте выпускной клапан и приступайте к периоду паровой стерилизации.

b. После процесса стерилизации закройте впускной клапан. Осушите воду и пар из бака, затем можно открыть дверь стерилизаторного бака стерилизатора.

c. Перевозите приготовленную тележку с фруктами к нижней части бежевой краны.

3.3 Система трещования

a. Налить стерилизованный фрукт из фруктовой тележки-корзины в разгрузочное оборудование.

b. Регулярно подавать фрукты в фруктосепаратор для разделения.

c. После закручивания и удара в фруктосепараторе фрукты полностью отпадут.

3.4 Система прессования

a. Пальмовые плоды транспортируются лифтом в дробилку.

b. Фрукты нагреваются в дробилке.

c. После стерилизации измельченные пальмовые плоды поступают в машину для отжима пальмового масла для прессования. Смесь масла и воды вытекает из отверстия корпуса прессовочной камеры, одновременно волокнистая крошка и сердцевина выбрасываются из зазора штампа и падают в упаковочный угол для измельченной крошки.

?

3.5 Система разделения волокна, жмыха, скорлупы и ядра

a. Жмых волокна подается в упаковочный шнек, с помощью прерывистого лезвия разбивают пальмовый жмых, во время транспортировки постоянно испаряют пальмовый жмых, а затем подают в машину для разделения волокна и ядра. Используется система вытяжки, состоящая из вентилятора и воздушной сети, для транспортировки волокна в котельную для сжигания. Пальмовое ядро большого размера падает в ковшовый элеватор с другой стороны машины для разделения волокна и ядра, а затем транспортируется в бункер для сушки ядра.

b. Открывают разгрузочное отверстие, расположенное внизу бункера для сушки ядра, затем пальмовое ядро падает в машину для очистки от скорлупы.

c. Используется сепаратор скорлупы и ядра для разделения смеси скорлупы и ядра после очистки от скорлупы.

d. Ядра загружаются в резервуар для хранения ядра, а скорлупы транспортируются в котельную для сжигания.

3.6 Система очистки

a. Для удаления остатков, таких как волокна, в сыром пальмовом масле используется вибрирующий ситающий фильтр, после чего масло поступает в емкость для пассивации.

b. В емкости для пассивации есть непрямой и прямой пар. После пассивации смесь пальмового масла и воды направляется в емкость на высоком уровне, а затем течет в емкость для очистки.

c. Очищенное масло течет в масляную емкость, используется дисковый сепаратор для удаления воды из масла, а затем используется пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.

d. После вакуумной сушки масло течет в емкость для чистой нефти, а затем непосредственно подается в емкость для готового продукта Palm Oil Press Machine.

Наша компания использует пресс для пальмового фруктового масла, который является идеальным оборудованием для отжима сырого пальмового масла.

a.плод пальмы/сосочек → стерилизация → обмол → переработка → очистка → очистка → дринг (возможно, ошибка, возможно имелось в виду "drying" - сушка) → сырая пальмовая масло (CPO)

→ очистка → отбеливание → деодорирование → очищенная, отбеливаемая и деодорированная пальмовая масло (RBD palm oil) → кристаллизация → фракционирование → очищенный олеиновый и очищенный стеариновый фракции пальмовой масла (RBD olein & RBD stearin)

b.семя пальмы → удаление плодовой оболочки → дробление → прессование → сырая пальмовая ядровая масло (CPKO) → очистка → очищенная, отбеливаемая и деодорированная пальмовая ядровая масло (RBDPK oil), очищенный олеиновый и очищенный стеариновый фракции пальмовой ядровой масла (RBDPK olein & RBDPK stearin)

Наша упаковка и доставка машины для производства пальмовой масла

Используется стандартная упаковка для международной доставки. Например, деревянные короба из фанеры, бумажные коробки и т.д., которые могут защитить наши устройства от повреждений.

?

?

Обещания по качеству и обслуживанию Palm Oli Machine

1. Гарантировать своевременную поставку полного комплекта оборудования и комплектующих.

2. Гарантировать однократную установку, отладку и приемку.

3. Предоставлять высококачественные материалы по льготной цене.

4. Предоставлять нашим клиентам в приоритете новые технологии и продукты.

5. Бесплатно обучать технологических операторов, чтобы гарантировать, что обученные сотрудники смогут работать независимо.

6. В процессе установки мы назначим сотрудника по контролю за установкой на месте.

7. Мы предоставим опытного менеджера проекта, организуем хорошую бригаду установщиков для проведения работ по монтажу и отладке на объекте.

Если вы заинтересованы в машине для производства пальмового масла, пожалуйста, свяжитесь со мной.

info@kingdoind.com

Кто мы?

Henan Hi-tech Kingdo Industrial Company Ltd., штаб-квартира которой расположена в Zhengzhou National Hi-Tech Industrial Development Zone, провинция Henan. Kingdo владеет тремя дочерними компаниями и заводом по производству машин, и это комплексная промышленная компания, занимающаяся научными исследованиями, производством и продажей, а также охватывающая нефтяные проекты, производство биодизеля, биогаза, переработку зерна, биотехнологии, производство водоочистной аппаратуры и международную торговлю.

v Преимущества:

1. Профессиональный производитель зерно-масложировой техники с более чем 30-летним опытом.
2. Полный производственный цикл, от сырья до поставки - все под контролем нашей компании.
3. Качество гарантировано.
4. Сертификации: CE/BV/ISO

5. Создание благоприятной производственной среды.

6. Идеально подходит для линий экстракции, проектируются различные технологические процессы в зависимости от разных видов сырья.

7. Минимизация общей потери жира, увеличение выхода масла и производительности, повышение качества масла и шрота.

v Основные направления деятельности:

1. Проект ?под ключ? секции первичной очистки, сушки и хранения масличных материалов с производительностью 10-500 тонн в час.
2. Проект ?под ключ? цеха предварительной обработки масличных материалов, очистки от скорлупы и предварительного отжима с производительностью 100-3000 тонн в сутки (горячая очистка сои от кожуры, измельчение соевой шелухи; экструзия сои, экструзия прессованных шротов с высоким содержанием масла, вспучивание зародышей с высоким содержанием масла; прямое вспучивание). Проект ?под ключ? производственной линии рисовой шелухи.
3. Проект ?под ключ? цеха экстракции (двухцепной экстрактор, роторный экстрактор, кольцевой экстрактор, аппарат DTDC для разделения, испарение при полном отрицательном давлении, рекуперация парафина, демылинирование в цехе экстракции, концентрирование фосфолипидов).
4. Продукционная линия непрерывной физической (химической) очистки масла второго или первого класса с производительностью 30-1000 тонн в сутки.
5. Проект ?под ключ? обезвоскивания подсолнечного масла, рисового масла, кукурузного зародышевого масла с производительностью 20-600 тонн в сутки.
6. Продукционная линия производства растительных масел путем этерификации жирных кислот с производительностью 10-200 тонн в сутки.

7. Проект биодизельного масла с производительностью 30-1000 тонн в сутки.

8. Биогазовый проект с производительностью 30 - 1000 тонн в сутки.

9. Проект по очистке сточных вод.