0

LINA?Экспорт данных Система?Резиновая банбериzing Kneader?может?точно контролировать рабочий процесс машины,?таких как контроль температуры, контроль времени смешивания, контроль давления и импорт и экспорт данных?для предоставления деталей. Кроме того,?установлен сенсорный экран для управления системой и отображения графических данных,?еthernet-интерфейс связи и 20% контрольных точек зарезервированы.?Э?thernet коммуникационный интерфейс и 20% контрольных точек зарезервированы?для обеспечения наилучшего дисперсионного эффекта. LINA Лабораторный высокоточный интеллектуально управляемый резиновый смеситель подходит для широкого спектра материалов, включая резину с высоким наполнителем, пластик, эластомеры, керамику и металлы, а также другие твердые, полутвердые и порошкообразные материалы. Чтобы обеспечить максимальный дисперсионный эффект, оптимизированы характеристики ротора, верхнего и нижнего штампа, около 47% отечественных научных исследовательских институтов и университетов используют LINA резиновый смеситель с контроллером логики программируемым Simens?является лидером в отрасли резиновой и пластиковой техники в Китае. Высокая точность и безопасность наши основные преимущества.

Характеристики LINA 0.5L PLC Control System

1. Высокая чистота: Очистка материала без тупиковых мест; смесительная камера и роторы могут быть полностью разделены; Все поверхности, которые непосредственно контактируют с материалом, зеркально полированы, что обеспечивает легкую очистку всех материалов без липкости.

2. Нанесённая внутренняя полость: Используется импортный специальный новый легированный сталь и вакуумная термообработка. Достигаются высокая износостойкость, устойчивость к поперечной эрозии, коррозионная стойкость и эффект высокой блесковой отделки.

3.?Регулируемый?соотношение скоростей роторов: Соотношение скоростей роторов регулируется, что направлено на удовлетворение особых функциональных требований материалов и позволяет достичь наилучшего диспергирующего эффекта и эффективности.?

4.?Система управления температурой: Результаты множественных испытаний показывают, что управление температурой на этапах имеет?существенное влияние на цвета керамики. ?

5.?PLC-система интеллектуального управления:?1. Реальное время записи и экспорта данных о времени замеса, температуре (камеры смешивания и передних/задних роторов), давлении толкателя, токе, крутящем моменте и коде рецепта. 2. Система управления может быть настроена на 20 этапов смешивания и сохранить 20 рецептов. 3. Система управления способна осуществлять удаленный импорт технологических рецептов и мониторинг данных, а также вести коммуникацию с MES через интерфейс Ethernet-соединения.?4. Резервуется интерфейс Ethernet для связи и 20% контрольных точек. Предусмотрен сенсорный экран.

1.?Комплексные устройства безопасности, такие как эргономические устройства безопасности, устройства обратной торможения, инфракрасный датчик и кнопка аварийной остановки 360 градусов и др.

2.?Валок высококачественной углеродистой стали LINA, подвергаемый азотированию, с поверхностью, покрытой твердым хромом. Среднее отверстие валика обеспечивает эффективность охлаждения.

3.?PLC интеллектуальная система мягкого управления легко экспортируется и импортируется, а также обеспечивает точное управление и измерение температуры смешивания и пропорций.

4. Многофункциональные опции обеспечивают простоту эксплуатации и низкий уровень обслуживания, предназначены для массового производства, включая пластификацию, смешивание и формования. Доступны система нагрева, система охлаждения или двойная функциональная система для удовлетворения потребностей смешивания различных материалов и повышения эффективности поточной линии производства.

LINA After-Sales Services

1.?Доступна помощь с монтажом на месте. (Монтаж и пуско-наладочные работы бесплатны, но расходы на визу, проживание и транспортные расходы поставщика оплачиваются покупателем.)

2.?Проводится обучение операторов и обслуживающего персонала покупателя, а также предоставляется долгосрочная техническая консультация.

3.?Для агрегатов, работающих в нормальном режиме, предоставляется гарантийный период в один год бесплатно, а также имеются запчасти и комплектующие на долгосрочной основе. В течение гарантийного периода поставщик, не позднее чем через три часа после получения уведомления покупателя о любой поломке оборудования, должен предоставить экспресс-решение, а в случае необходимости направить инженера-специалиста на место в любую точку Китая не позднее чем через 72 часа или в Дельту Пелеканового моря (ПДМ) не позднее чем через 5 часов (время в пути не учитывается). Время ответа на запросы клиентов за рубежом должно быть согласовано в отдельном порядке, исходя из заявки на визу и доступности местанах нахождения клиентов.