Оценка обеспечивает высокую эффективность

Обычная десульфуризационная насос представляет собой горизонтальный консольный одноступенчатый одновсасывающий центробежный насос, разработанный для транспортировки коррозионно-активной среды, содержащей мелкие частицы. Общие материалы для десульфуризационных насосов - пластиковые насосы (например, распространенный материал - УВМПЭ) и металлические насосы (чаще используемые материалы - Cr30, 2507 и др.). Материалы должны обладать свойствами износостойкости, коррозионной стойкости, ударопрочности, поскольку у десульфуризационного насоса есть выпускной клапан, и для предотвращения огромного гидравлического удара жидкости насос должен быть ударопрочным, а также термостойким (обычно в диапазоне от -20 до 90 градусов Цельсия). В северных регионах требуется, чтобы машина работала без внешней системы охлаждения воды, а охлаждение обеспечивалось внутренними средствами насоса.

Десульфуризационный насос - это насос, способный адаптироваться к различным условиям работы, таких как транспортировка кислотных, щелочных растворов для мойки или шламов; различные коррозионные шламы в металлургической промышленности; разбавленные кислоты в серной кислотной промышленности; сточные воды в сфере охраны окружающей среды и т.д. Этот насос обладает коррозионной и износостойкостью и имеет широкое применение. Он имеет следующие характеристики:

1) Высокая износостойкость. Поточные компоненты изготовлены из стали с внутренней облицовкой сверхвысокомолекулярного полиэтилена (УВМПЭ). Износостойкость сверхвысокомолекулярного полиэтилена занимает первое место среди пластиков, в 4 раза превышает износостойкость нейлона 66 (ПА66) и политетрафторэтилена (ПТФЭ), а также в 7 - 10 раз превосходит износостойкость углеродистой стали и нержавеющей стали.

2) Высокая ударопрочность. Ударная прочность сверхвысокомолекулярного полиэтилена занимает первое место среди общих инженерных пластиков и составляет 5 раз прочность сополимера акрилонитрила/бутадиена/стирола (АБС). Он сохраняет стабильность при температуре ниже -196 °С, что свойственно нему и другим пластикам.

3) Отличная коррозионная стойкость: Насос может работать с различными коррозионными средами (кислотами, щелочами, солями и органическими растворителями) в определенных диапазонах температуры и концентрации. При температуре 20 °С и 90 °С он может быть погружен в 80 видов органических растворителей на 30 дней. Внешний вид не изменяется, а другие физические свойства практически остаются прежними.

4) Без шума: у сверхвысокомолекулярного полиэтилена пик поглощения ударной энергии для пластика, хорошие характеристики шумопоглощения, что максимально снижает шум потока жидкости в процессе транспортировки.

5) Безопасен и надежен, без токсичных продуктов разложения: химические свойства сверхвысокомолекулярного полиэтилена (УВМПЭ), используемого в насосе, чрезвычайно стабильны, поэтому он подходит для применения в пищевой промышленности.

6) Низкий коэффициент трения, коэффициент трения внутри насосной системы составляет всего от 0,07 до 0,07, он обладает самоосмазкой. При водной смазке коэффициент динамического трения ниже, чем у PA66 и полиформальдегида (ПОМ) примерно в два раза. При работе в режиме скольжения или вращения он превосходит сталь и латунь после применения смазочного масла.

7) Антиадгезионные свойства: сверхвысокомолекулярный полиэтилен (УВМПЭ) имеет отличные вязкостные характеристики, сопротивление адгезии сопоставимо с сопротивлением политетрафторэтилена (ПТФЭ), поэтому он показывает отличные результаты даже при работе с некоторыми высоковязкими средами.